班组日常安全生产检查是按检查制度的规定，每天都进行的、贯穿于生产过程中的检查，主要是为发现生产过程中一切物的不安全状态和人的不安全行为，并加以控制。
很多班组实行“一班三检”制，即班前、班中、班后进行安全生产检查——“班前查安全，思想添根弦；班中查安全，操作保平安；班后查安全，警钟鸣不断。”
那么如何做好班组“一班三检”？
1、怎样开展“一班三检”制？
（1）“一班三检”检查的侧重点不同
“班前检查”：看班组成员是否按要求穿戴和携带了防护用品和用具，如果不符合要求应立即督促改正；看作业现场是否存在不安全因素，如果存在应及时排除；看机械设备是否处于良好状态，如有故障则应及时检修。
“班中检查”：对设备运行状况、作业环境危险因素进行检查，并制止和纠正违章行为，消灭事故苗头，保证班组成员按章操作和设备正常运行。
“班后检查”：检查工作现场和机械设备，做到工完场清，防护用品用具摆放有序，机械设备处于完好状态，不给下一班留下隐患。
（2）班中检查作为重点
班组成员实际的作业行为频繁，机械设备也都处于运行状态，不可避免地会遇到许多新情况、新问题，因此班中的安全检查是一个重点。班组长要经常地督促检查；班组成员要随时注意自己作业岗位的安全状况，遇有重大事故隐患应停止作业，及时上报。
（3）把检查督促与安全教育结合起来
个别班组成员对规章制度抱着消极应付的态度。因此，班组长必须把抓制度与抓教育有机地结合起来，把“一班三检”中遇到的问题放到教育中去解决。只有班组成员的防护意识提高了，才能主动检查，自觉遵守规章。
（4）持之以恒，常抓不懈
部分班组成员认为“天天检查也没查出什么隐患，隔三岔五查一下就行了”，因而使“一班三检”时紧时松。在上级强调或出事故时便抓得紧一些，时间一久又松懈下来，使制度形同虚设。应当认识到，以前没有检查出漏洞和隐患不等于以后不出漏洞与隐患，对事故隐患必须时时加以防范，坚持“一班三检”制。
2、“一班三检”的方法和手段
（1）安全检查表
安全检查表是安全检查的重要手段。它事先把检查对象系统地加以剖析，查出不安全因素的所在，确定检查项目并按系统顺序编制成表，做到了系统化、完整化，不漏掉任何可能导致危险的关键因素。因此，班组应针对不同检查对象事先准备好相应的安全检查表，可以保证检查充分、不留死角。
（2）安全检查表的填写
安全检查表的填写一般采用提问方式，回答“是”表示符合要求，“否”则表示存在问题。检查表内容要条理清楚、重点突出。表中应将所有可能导致伤亡事故的不安全状态和行为列为问题，并在每个提问后面设改进措施栏。
（3）安全检查表的编制
编制安全检查表要做到依据准确，让检查表在内容上和实际运用中均能科学、合理，符合法律要求。此外要突出重点、主次分明，把经常出现事故隐患、容易发生事故的项目作为重点，对检查项目按可能存在的危险程度，分为必检项目、评价项目、一般检查项目、经常项目。
（4）安全检查
检查的目的在于及时发现问题、解决问题。对于检查中发现的不安全因素，应分情况处理：对违章指挥、违章操作等，应当场劝阻，并通知现场负责人严肃处理；对生产工艺、设备、场地、操作方法、工具等存在的不安全问题，应通知责任单位限期改进；对严重违反国家安全生产法规，随时有可能造成严重人身伤亡的装备设施，应立即通知责任单位处理。
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