随着齿轮齿条加工方式的逐渐进步, 使齿条的加工工艺和精度有着很少的提升, 标准齿条的模数一般可以达到M1.5-M8,精度可以达到 DIN6 级精度齿条材料为C45碳钢,表面经过淬火处理、齿面研磨和发黑处理等而齿条传动扭矩从180NM-20000NM这样,不仅可以在玻璃机械,机械手这样的轻型设备上使用,还可以在轮船提升机、重型卧车、数控加工中心、龙门加工中心等场合使用DIN6级的研磨齿条,每米累计误差小于0.025mm这样的精度,一般的丝杆是没有办法达到的而且丝杠的传动长度有限,一般超过10米,就无法使用丝杠而齿条是可以连接的,中间预留调整间隙,可以无限长度对接,今天小编就来说说关于齿轮齿条传动的组成?下面更多详细答案一起来看看吧!

齿轮齿条传动的组成(齿轮齿条传动的优点及特点)

齿轮齿条传动的组成

随着齿轮齿条加工方式的逐渐进步, 使齿条的加工工艺和精度有着很少的提升, 标准齿条的模数一般可以达到M1.5-M8,精度可以达到 DIN6 级精度。齿条材料为C45碳钢,表面经过淬火处理、齿面研磨和发黑处理等。而齿条传动扭矩从180NM-20000NM。这样,不仅可以在玻璃机械,机械手这样的轻型设备上使用,还可以在轮船提升机、重型卧车、数控加工中心、龙门加工中心等场合使用。DIN6级的研磨齿条,每米累计误差小于0.025mm。这样的精度,一般的丝杆是没有办法达到的。而且丝杠的传动长度有限,一般超过10米,就无法使用丝杠。而齿条是可以连接的,中间预留调整间隙,可以无限长度对接。

齿轮齿条传动与带传动相比主要有以下优点:

(1)高承载、传动精度高。

(2)寿命长,工作平稳,可靠性高;

(3)能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运动。

齿轮齿条模组传动相比其他传动方式有着很多的优点,在精度、负载和刚性等方面有着一定的优势,所以很多行业会选择齿轮齿条模组进行传动,在选型的过程中需要对其进行计算,一般来说,驱动力矩是基础计算,分为额定扭矩和加速力矩;计算惯量是要做的,这样保证运行平稳;系统的轴向力、径向力、倾斜力矩等参数也需要进行计算,这些参数会影响到减速机的使用寿命。还有系列数值进行计算,在一些传动计算中需要进行细致的计算,才能保证传动过程中的稳定。

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