全自动液压粉末成型机设备（粉末成型液压机）

粉末成型液压机是液压机的常见用途之一，正如其名称所示，粉末成型液压机是由不同材料制成的粉末物质。在模具的配合下，液压机的压力机会对其施加一定的压力，从而达到所需的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末和粉末冶金。

粉末成型液压机将颗粒状和粉末状原料限制成各种一般和异形片，适用于限制对产品密度要求较高的大型产品。同时可用于大型生产行业，设备精度高，模具更换设备易学。主动性高，所有动作由微机PLC控制，相继主动。时间、压力和产品厚度可以适当调整。

伺服粉末成型机是专门为压制粉末制品而设计制造的专用设备。广泛应用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、精细陶瓷、电碳等粉末制品行业的压制成型，特别适合压制形状复杂的多步产品。

粉末成型液压机是一种新型的液压专用设备，主要用于粉末冶金和机械零件的生产。该液压机具有独立的液压和电气系统，具有浮动压制，能有效控制产品成型密度。可以选择两种脱模方式：保护脱模和一般脱模。PLC可编程控制器用于电气控制，先进的插入式集成阀用于液压系统，以确保液压机的连续性和频繁稳定性。配有油冷却装置。采用按钮集中控制，配有机械限位装置，保证产品一致性。

类似于注射注射器，它通过螺钉的推力将塑化的熔融塑料注射到封闭的模腔中，固化成型后获得产品的工艺流程。注射成型是一个循环过程，每个周期主要包括：定量加料-熔融塑化-压力注射-充模冷却-启动模具取件。取出塑料零件后，关闭模具，进行下一个循环。

1. 无论零件的高度如何，根据浮动凹模压制系统和脱模位置的恒定原理，脱模位置在同一位置。
2. 采用凹模控制系统实现凹模定位运动，平面凹模止档设计可靠，保证了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。
3. 上下滑块在伺服丝杆驱动系统中运动，使用压机具有极佳的粉末压制特性。
4. 采用专用模具更换和模架安装系统，更换模架更加方便。
5. 压力机结构简单直接，使压力机运行可靠，减少了压制复杂零件时的机器故障。