做铝合金攻牙、搓丝加工的老板们，你们是不是也有以下困扰？
1、攻牙钻孔老沾屑；
2、高速车削出现烂牙问题。
类似于上述的这些问题，做铝合金加工的或多或少都会遇到，那么是什么原因造成这些问题的出现呢？26年金属加工行业经验厂家总结了以下几点原因：
铝合金材料硬度很低，熔点也低，当牙孔温度稍微升高时，一般在50-80度时，材料就软化并接近熔点，使用挤压丝攻攻牙时，由于扭力与摩擦力很大(扭力为切削的四倍)，会产生大量热能，孔内温度聚升，很容易达到铝合金等材质的熔点，此时，丝攻挤出来的螺纹由于温度的升高，很容易软化脱落，并粘上丝攻，所以攻牙时，攻牙钻孔老沾屑，就是在这种情况下出现的正常现象。
至于高速车削出现烂牙问题，是因为在攻制螺纹时，底孔太小，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中。底孔过大就会造成烂牙及粗糙，影响螺纹的完整度。总之底孔孔径与丝锥不匹配，结果就是极其容易造成丝锥断裂。应使用合理的底孔尺寸来避免这种情况的出现。
此外，还应选用合适的铝合金攻牙油，可以在一定程度上解决上述问题。切记千万不要用那种看起来很粘稠的所谓的攻牙油去攻压铝合金材料，比如机油，或者其他机床上的一些废油，效果都是不好的，因为没有相应添加剂的加入，因此也就缺失了一个功能或者其中好几个功能。要选用一些粘度较低，极压性较好，冷却性好，排屑功能好的专用铝合金攻牙油。
那么铝合金攻牙加工对攻牙油有什么润滑要求呢？
1、适度的粘度
当攻牙油在低温条件下使用时，润滑油粘度、润滑油粘度指数及倾点是很重要的。根据润滑理论，适当的油膜是建立足够油膜厚度的基础。
2、氧化稳定性
当长期连续使用或长期间歇使用时，或在高温或其他条件下使用使攻牙油易于氧化和变质时，攻牙油具有良好的氧化稳定性/或热稳定性也是非常重要的。
3、防锈性
工作现场有蒸汽或潮气，如在石化、钢铁、造纸等行业，机器会很容易受潮而生锈，这时需要攻牙油具有良好的防锈性。
4、防泡性
由于机械运动会自然形成一些泡沫，如果泡沫过多，就可能导致供油不足，并导致攻牙油从油箱中溢出。
5、极压性
在某些大负载低转速的情况下，单靠粘度来保持油膜足够的厚度并保证攻牙油处于液体状态是困难的。这就使得工件很容易烂牙，钻头磨损和丝锥折断，螺纹表面粗糙，不光洁等。这时就需要通过添加极压添加剂，保持润滑性以及改进极压性。
最后就是铝合金攻牙油的选择，铝合金攻牙一般采用的攻牙油类型是水性攻牙油。大家也可以根据实践，结合上述润滑性能的要求来选择合适的攻牙油。
,
