在方形锂电池是铝壳。在生产过程中，铝壳容易碰伤、划伤，且在出库后，包膜工序前，需要对方形锂电池外观缺陷进行高精度检测。传统作业下依靠人工检测，存在效率低、误检、漏检、误触电芯造成损坏等风险。因此，急需要提高电芯的大面外观检测的自动化、机械化水平。
方形锂电池外观缺陷检测设备具有结构简单、缺陷检测精度高、兼容性强等优点，另外还可以直接与和现有产线进行快速对接，提高产线的工作效率。
检测原理
人工放料到载料输送机上，感应到物料后进入下一检测工位。经过底面CCD检测组件上方，完成对产品底面的外观瑕疵检测。检测完成后依次进行底面棱边检测、小侧面CCD检测机、侧面棱边等检测各种瑕疵，CCD检测构共有4个工位无死角检测瑕疵检测 一系列检测完成后到3D检测机构系统，线激光3D相机主要检测表现可能会出现的不明显的轻微凹陷及变形等瑕疵。方形外壳品质检测设备为企业确保产品质量提供有效的解决方案。
方壳外壳检测设备参数
|
设备电源 |
220V |
|
设备气源 |
0.5以上 |
|
检测内容 |
凸点、脏污、刮伤、压伤、划痕、裂纹等 |
|
检测速度 |
40 pcs/min |
|
检测精度 |
>1um |
|
设备尺寸长宽高（mm） |
3600*1100*1700 （不包含输送皮带） |
瑕疵图片
软件功能
1、简单的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客户、不同质量标准的设置功能。
3、同一客户的缺陷，根据要求进行缺陷分类。
4、与现场设备生产同步，实时显示缺陷位置信息、图像信息。
5、可以根据客户要求，实时生成批次号;支持在生产过程中，修改批次号。
6、每个批次号生产结束时，自动生成该批次号产品的质量报表;支持自动打印功能。
7、所有批次号的产品质量，随时可以回调，分析产品质量信息。
8、历史记录支持长时间储存，并可定时、定量删除自动删除历史记录，节约计算机空间的瑕疵位置分布地图显示;
9、金牌技术服务功能，随时解决操作难点。
,
