在方形锂电池是铝壳。在生产过程中,铝壳容易碰伤、划伤,且在出库后,包膜工序前,需要对方形锂电池外观缺陷进行高精度检测。传统作业下依靠人工检测,存在效率低、误检、漏检、误触电芯造成损坏等风险。因此,急需要提高电芯的大面外观检测的自动化、机械化水平。

  方形锂电池外观缺陷检测设备具有结构简单、缺陷检测精度高、兼容性强等优点,另外还可以直接与和现有产线进行快速对接,提高产线的工作效率。

锂电池自动化视觉检测(精质视觉方形锂电池外观检测设备)(1)

检测原理

  人工放料到载料输送机上,感应到物料后进入下一检测工位。经过底面CCD检测组件上方,完成对产品底面的外观瑕疵检测。检测完成后依次进行底面棱边检测、小侧面CCD检测机、侧面棱边等检测各种瑕疵,CCD检测构共有4个工位无死角检测瑕疵检测 一系列检测完成后到3D检测机构系统,线激光3D相机主要检测表现可能会出现的不明显的轻微凹陷及变形等瑕疵。方形外壳品质检测设备为企业确保产品质量提供有效的解决方案。

锂电池自动化视觉检测(精质视觉方形锂电池外观检测设备)(2)

锂电池自动化视觉检测(精质视觉方形锂电池外观检测设备)(3)

方壳外壳检测设备参数

设备电源

220V

设备气源

0.5以上

检测内容

凸点、脏污、刮伤、压伤、划痕、裂纹等

检测速度

40 pcs/min

检测精度

>1um

设备尺寸长宽高(mm)

3600*1100*1700 (不包含输送皮带)

瑕疵图片

锂电池自动化视觉检测(精质视觉方形锂电池外观检测设备)(4)

锂电池自动化视觉检测(精质视觉方形锂电池外观检测设备)(5)

软件功能

  1、简单的操作界面,方便工人操作。

  2、支持不同客户、不同质量标准的设置功能。

  3、同一客户的缺陷,根据要求进行缺陷分类。

  4、与现场设备生产同步,实时显示缺陷位置信息、图像信息。

  5、可以根据客户要求,实时生成批次号;支持在生产过程中,修改批次号。

  6、每个批次号生产结束时,自动生成该批次号产品的质量报表;支持自动打印功能。

  7、所有批次号的产品质量,随时可以回调,分析产品质量信息。

  8、历史记录支持长时间储存,并可定时、定量删除自动删除历史记录,节约计算机空间的瑕疵位置分布地图显示;

  9、金牌技术服务功能,随时解决操作难点。

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