当前全球只有百分之九的材料被循环利用。石油基塑料废弃后导致的白色污染、微塑料污染已成为全球性危害。自1950年人类大规模制造塑料至今,大约生产出83亿吨塑料,其中63亿吨变成垃圾;2050年塑料预计产量将超过340亿吨,废旧塑料的产生量将为120亿吨。

塑料垃圾要根除我们应该怎么做(塑料垃圾处理方法有哪些)(1)

一、废塑料的回收利用技术有哪些?

(1)分类收集

这是废塑料处理的重要一步,为其后利用提供方便。

塑料生产和加工过程废弃的塑料,如边角料、等外品和废品等,其品种单一,没有污染和老化,可单独收集和处理。

在流通过程中排放的废塑料有一部分也可单独回收,如农用PVC薄膜、PE薄膜、PVC电缆护套料等。

大部分废塑料属于混合废料,除了塑料品种复杂外,还混有各种污染物、标签以及各种复合材料等。

(2)破碎和分选

废塑料破碎时要根据其性质而选用合适的破碎机,如依其软硬程度选用单独、双轴或水下破碎机。破碎程度根据需要差别很大,外形尺寸50-100mm的为粗粉碎,10-20mm的为细粉碎,1mm以下的为微粉碎。

分选技术有多重,如静电法、磁力法、筛分法、风力法、比重法、浮游选矿法、颜色分离法、X射线分离法、近红外线分离法等。

(3)资源化再利用

二、塑料垃圾粉碎生产线

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塑料垃圾粉碎处置生产线包括运输、破碎、分选三个板块。废旧塑料进清洗、脱标处理后,集中输送至GE系列欧版细破碎机进行破碎处理,破碎后塑料小块再进行分选。塑料处置生产线从清洗到破碎、分选,全程采用GI智能监控系统,可实现APP或PC端在线监测运行情况,提高生产效率。整线采用模块化设计,可根据客户求自由组合及调整,并通过自动化控制系统实现了生产的自动化及产量的较大化,模块化设计可根据不同的产量需求随时进行设备调整。

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(1)破碎模块

先采用双轴剪切式撕碎机对废旧塑料进行预破碎处理,后采用单轴破碎机对预破碎后的物料进行细破。

(2)输送模块

输送模块分为进料皮带输送机和出料皮带输送机,进料皮带输送机均匀运料,将所需要破碎的物料输送到撕碎机的破碎腔中进行破碎,破碎后的物料经过出料皮带输送机输送到后续工序。

(3)分选模块

双轴剪切式破碎机与单轴破碎机之间的物料输送皮带机上安装自卸式永磁除铁器,对初次破碎预处理的塑料物料中所含的导磁性物料进行分选。

(4)自动化控制模块

GI智能化技术是利用物联网及大数据技术与多种智能传感器相结合,实现对设备及系统在线监测和体检,做到实时监测、实时保护。

与传统的废塑料设备相比,塑料垃圾粉碎生产线有效地减小了废弃塑料的体积,节约了粉碎成本,提高了粉碎效率,方便了废弃塑料进一步制粒再利用,推动了废弃塑料回收行业的发展,有利于防止白色污染的加剧,对保护环境有着重要的意义。

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三、智能塑料垃圾粉碎处置系统的特性

1. 西门子PLC触摸屏控制柜,配置先进电气元器件,设备性能稳定。

2. 整线自动化控制,系统各单元之间关联运作,较大限度确保系统稳定可靠

3. 皮带输送机可依据计算和多次实测,对上料环节的机械运作细节进行调整,避免因过度处理导致物料损耗

4. 独特刀轴结构和刀齿形状,大大提高了四轴破碎机破碎效率,减少了无效抓料、反转和空转时间

5. 刀具采用欧洲进口材料锻造,不易损坏耐磨性强,可补焊修复。并经过先进的热处理工艺加工,使用寿命长

6. 自卸式除铁器,实现自动除铁,运行可靠平稳,除铁效率高,使用寿命长。

7. 预破碎粉碎大体积塑料垃圾,保护后续设备;细碎系统针对性设计,粉碎后的薄膜尺寸均匀易于清洗

四、废塑料资源化再生利用,主要有以下几个方面:

(1)混合废塑料的直接再生利用

混合废塑料以聚烯烃为主,它的再生利用技术曾进行过广泛研究,但成效不大。

(2)加工成塑料原料

把收集到的较为单一的废塑料再次加工为塑料原料,这是较为广泛采用的再生利用技术,主要用于热塑性树脂,用再生的塑料原料可做包装、建筑、农用及工业器具的原料。不同厂家在加工过程中采用独自开发的技术,可赋予产品独特的性能。

(3)加工成塑料制品

利用上述加工塑料原料的技术,将同种或异种废塑料直接成型加工成制品。一般多为厚璧制品,如板材或棒材等。

(4)热电利用

将城市垃圾中废塑料分选出来进行燃烧产生蒸汽或发电。该技术已较为成熟,燃烧炉有回转炉、固定炉、硫化炉;二次燃烧室的改进和尾气处理技术的进步,已经可以使废塑料焚烧回收能量系统的尾气排放达到很高的标准。废塑料焚烧回收热能和电能系统须形成规模生产,才能获得经济效益。

(5)燃料化

废塑料热值可在25.08MJ/KG,是一种理想的燃料,可制成热量均匀的固体燃料,但其中含氯量应控制在百分之零点四以下。普遍的方法是将废塑料粉碎成细粉或微粉,再调和成浆液做燃料。如废塑料中不含氯,则此燃料可用于水泥窑等。

(6)热分解制成油

这方面研究目前比较活跃,所制得的油可做燃料或粗原料。热分解装置有连续式和间断式两种,分解温度有400-500℃、650-700℃、900℃(与煤炭共分解)以及1300-1500℃(部分燃烧气化)之分,有关催化高压加氢分解等技术也在研究之中。

洁普智能环保塑料垃圾破碎生产线是根据客户的实际需求提供个性化服务,为客户定制一体化的破碎方案。该破碎线回收处理系统设计以破碎、减容、分选、转运为原则,是资源再生回收利用的推荐设备,广泛适用于不同废塑料的回收再利用。洁普智能一直致力于固体废弃物处置技术的研发和实践。经过多次坚持不懈攻关,相继研发出一系列无害化和资源化固废处置技术与装备,涵盖城市生活垃圾、废旧轮胎、工业危废、大件垃圾、金属垃圾、医疗危废等多种固废处置解决方案。

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