位于广东省东莞市的长安镇，曾在改革开放的浪潮下，以智能手机制造业闻名于世界。如今，随着5G时代的来临，这座小镇迎来了新的机遇，“中国制造”向“中国智造”转型的故事正在当地上演。这其中，vivo即将留下浓墨重彩的一笔。
7月15日下午，vivo的新智能制造中心召开竣工剪彩仪式。该中心位于长安镇，毗邻vivo全球总部，总占地面积约21.6万㎡，建筑面积约34.5万㎡，项目总投资额约20亿元。
如果说vivo过去的生产线让行业看到了vivo严格的质量标准，那么新智能制造中心的启用，则是在向世界证明着“中国智造”的实力。
以生产为核心，实现高质量发展
前不久发布的vivo X50系列，业内首创微云台拍摄，让人们看到了vivo研发实力的冰山一角。事实上，产品创新能力也离不开科学高效的生产管理，从产线设备到工艺流程，作为目前头部品牌中少有的自产自研手机厂商，vivo从未停止过对于生产创新的追求。
为了打造领先于行业的生产环境，vivo没有选择在旧产线上裨补阙漏，而是重新建设一个高度智能化、现代化的智能制造中心，让企业实现从“制造型企业“向”智造型企业”的转变。
走进vivo的新智能制造中心，给人最直观的感受就是“人性化”和“精细化”。
整个智能制造中心由包括厂房、办公楼、员工宿舍、动力中心等单体建筑组成，实现了生产管理高度集约和精细化，同时也让生产效率大幅提升。根据vivo的规划，新制造中心的月产能将达到600万台，即年产能超7000万台，配合其他四大智能制造中心，vivo具备年产近2亿智能终端设备的生产能力。
作为一贯奉行“以人为本”的vivo，在确保产能的同时，也为2万员工打造了齐全的基础设施，位于园区中央的生活广场、宿舍中的多重庭院、篮球场、健身房，以及一系列配套场馆设施，共同组成了一个人文生活系统，为vivo员工紧张的工作之余，提供一个极富生活气息的环境。
尽管vivo智能制造中心承担着生产、研发、仓储、生活等职责，但凭借vivo强大的精细化管理，让生产生活得以有序化进行。
vivo智能制造中心以生产为核心，遵循工业制造的逻辑，合理、高效地组织功能和空间，充分利用园区高度自动化、生产高度集约化的优势，让整个园区如同一台精密的机器有条不紊地运转着。
针对环境问题，vivo摒弃了过去行业内“粗放型“的发展路径，对生产所带来的环境问题进行重点整治，厂区内单独设立了1栋工业垃圾回收仓，2栋生活垃圾房，将节能环保的理念贯穿于制造中心的生产经营当中。
尽管新智能制造中心投入巨大，但vivo坚信，基础设施建设的投入将会对未来科技创新的推动起到重要作用，新中心的启用就是vivo实现走向“智造型企业”的第一步。
以研发为导向，实现“中国智造”
作为中国 “自研自产”的智能手机制造商，vivo的研发与生产互为表里，在生产技术提高的同时，vivo也在持续加大研发上的投入。
vivo影像技术总经理于猛此前接受媒体采访时表示，5G、云计算、大数据、AI等前沿技术能够为传统制造业赋能，实现由“中国制造”到“中国智造”的转变。
作为最早启用5G研发的国内手机企业之一，早在2016年，vivo便成立了北京研发中心。在5G领域，vivo已累计申请了2000多项5G发明专利，向3GPP标准化组织提交5G提案超过3800篇，位列国内终端公司第一。
除北京研发中心外，vivo还在深圳、南京、上海、东京以及圣地亚哥等地设立了8个研发中心，布局涵盖5G、AI、影像、软硬件等智能手机研发的多个领域。同时vivo还拥有5大智能手机制造中心，分布于东莞、重庆、印度、孟加拉国和印度尼西亚，满产的情况下，每年能拥有2亿台的终端设备产能。
数据显示，2019年vivo的全年研发投入已超过100亿元，在研发投入这个问题上，vivo也曾明确表示，vivo的技术投入不设上限。
如何为制造业赋能，vivo在这一问题上做足了准备。于猛表示希望通过对智能终端研发上的长线布局，让智能终端被越来越多的消费者所接受，同时通过智慧终端为智能制造增添色彩，同时vivo也会跟上下游产业链去协同，完成全行业的智慧升级。
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