潮州热轧卷板q215哪里有卖（安钢Q550D卷板Q550C开平板Q550E薄板钢板标准）

70kg高强钢Q550D广泛应用于工程、煤机行业，目前国内钢厂主要采用“TMCP 回火”工艺生产，某厂采用TMCP工艺生产70kg高强钢，在国内属于先创，其主要通过合理的成分设计，轧制、水冷工艺的精确控制，实现贝氏体转变，以TMCP工艺条件下的组织得到了强韧性指标良好的70kg级别高强钢，降低了回火成本，值得借鉴。

化学成分设计：

Q550D高强钢化学成分设计设计采用低C(0.05~0.09%)、高Mn(1.55-1.75%)原则，添加少量的强淬透性元素Cr、B等，以Nb微合金元素进行细晶强化，同时添加微量Ti用以固N，遵循Ti/N≥3.4的原则。

轧制工艺：

轧制过程在9000吨轧制力4300轧机上进行，轧制过程分为两个阶段，粗轧阶段在奥氏体再结晶区轧制，通过高温大压下实现奥氏体的反复再结晶，最大道次压下量达到30mm以上，精轧阶段在奥氏体未再结晶区进行，终轧温度控制在800-850℃之间，末道次压下量小于2mm，以控制板型平直度。

轧制规程设计上充分考虑性能指标及板型平直度，精轧阶段采用低速小压下，通过降低轧制速度，优化变形道次和变形量，延长奥氏体未再结晶区的变形时间，由于变形量较小，致使变形阶段的动态再回复能有效进行，对于消除轧制过程产生的位错等缺陷有明显好处；变形温度较低，变形过程中发生形变诱导相变，增加组织中的铁素体体积百分比，提高了铁素体的体积含量；铁素体中具有良好的塑性，在一定程度上弥补了贝氏体塑性较差的缺陷，使得冷却后得到的最终组织具有良好的强度和塑性指标组合。

规程设计上厚规格钢板需要多次变形以弥补钢板厚度增加带来的厚度效应，生产实践证明，15mm的钢板轧制道次精轧阶段需要6道次，而50mm的钢板则需要8道次甚至是10道次的反复变形才能与之对应的组织性能指标。

通过多道次轧制，将奥氏体晶粒反复压扁和拉长，使晶粒内产生大量的滑移带和位错，增大有效晶界面积，增加了奥氏体向贝氏体转变时的形核位置，为形成了细小的贝氏体晶粒提供了条件，后续工序通过加速冷却实现贝氏体转变，得到的组织为细小的贝氏体组织，贝氏体组织晶粒的大小决定了钢板的机械性能指标。

(1)、通过合理的成分设计、严格的轧制及水冷规程控制可以实现Q550D高强钢TMCP工艺生产。

(2)、轧制阶段通过低温条件下多道次轧制，可以有效增大晶界面积，增加奥氏体向贝氏体转变时的形核位置，利于得到组织细小的贝氏体组织。

(3)、以贝氏体为主含有少量铁素体的多相组织，可以实现强度、塑性、韧性指标的综合提升。

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18237277135周勇