方法介绍
PPAP(Production Part Approval Process)中文全称为生产件批准程序，它是用来确定供方是否已经正确理解了顾客的工程设计记录和规范的所有要求，以及该制造过程在实际运行中是否具有潜力，按照报价时的生产节拍，持续生产满足顾客要求的产品。
应用对象
适用于散装材料、生产材料、生产件或服务件组织的内部和外部现场。对于散装材料，不要求PPAP，除非经授权的顾客代表规定。
适用范围
和以前批准的零件或产品相比,使用了其它不同的组件或材料。
使用新的或改进的工装(不包括易损工装)、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装。
在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产。在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产。
生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。
供方对零件、非等效材料、或服务（如：热处理、电镀）的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。
在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。
涉及由内部制造的，或由供方制造的生产产品部件的产品和过程更改。
产品外观属性的更改。
新的或现有的供方提供的原材料的新货源。
过程
生产件：用于PPAP的产品必须曲子有效的生产过程。所谓有效的生产过程是指：
1-8小时的生产，且至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。
使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。
每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线或工作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零件都必须进行测量，并对代表性的零件进行试验。
结构内容
第一部分：总则
要点：说明何种情况下需要进入PPAP及其流程。
第二部分：PPAP的要求
当样件/或生产件进入PPAP时、组织要满足如下要求：
设计记录。设计记录是指所有销售产品/零件的设计记录。
工程变更的文件。当尚未录入设计记录，但已在产品零件或工装上呈现出来的工程变更，对此工程变更，组织必须拥有经批准（受权的）的工程更改文件。
组织拥有经顾客批准的工程文件。
DFMEA。组织当拥有产品设计职能时，必须按顾客要求开发DFMEA。
过程流程图。组织必须使用组织规定的规格绘制过程流程图。
PFMEA。组织必须按顾客特殊要求进行PFMEA。
控制计划。组织必须制订控制计划,并符合顾客要求。
MSA。组织必须对新的或改进后的测量系统进行分析和评估。
全尺寸测量结果。组织必须按产品设计记录和控制计划，提供尺寸验证已经完成的证据和符合要求的测量结果。
材料/性能试验结果。PPAP要求检验和试验，按顾客定义的合格实验室内进行（如：有资质认可的实验室）
初始过程研究。
合格实验室的文件要求。PPAP要求检验和试验，按顾客定义的合格实验室内进行（如：有资质认可的实验室）
外观批准报告（AAR）。若设计记录上对某个零件有外观要求，此时要进行外观检查和外观批准报告。
生产件样品报告。组织必须按顾客要求提供产品样品
标准样品。
检查辅具。检查辅具是指检查零件时使用的特殊装配辅具/或部件检查辅具，一般如指夹具、计量型和计数型的量具、模具样板和透明胶片。
符合顾客特殊要求的纪录。组织必须要有与顾客特殊要求相符合的记录
零件提交保证书（PSW）。具有顾客零件编号的零件，在完成所有要求的测量和试验后，必须有一份PSW。
第三部分：顾客的通知和提交要求
顾客的通知是指当发生设计、过程和现场变更时，组织向顾客代表通报情况的一种报告。
要点：当涉及设计或过程变动时，要及时通知顾客代表，并得到其同意后才能实施，同时启动PPAP流程。
*在首批产品发运前，必须提交PPAP的批准文件。
第四部分：向顾客提交时证据的等级
要点：
顾客把进入PPAP流程的一系列要求分成5个等级。
组织在执行PPAP时要按顾客规定的等级来提供证据。
第五部分：零件提交状态
要点：组织提交的零件通过PPAP的流程后将得到顾客对提交零件状态的确认，确认分三种情况：批准、临时批准、拒收。
第六部分：记录保存
保存期限：一律按PPAP记录保存时间=该零件的生产时间 1个日历年。
重庆凯善企业管理咨询公司
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重庆凯善企业管理咨询公司
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