在经济全球化以及信息高度共享的今天，经济环境瞬息万变。传统的制造业如何适应世界经济发展的潮流？为了适应经济环境的剧变，中国的企业在不断的创新管理模式、规范经营、谋求企业现场改善与管理方面做了许多工作。
二战之后日本成为了仅次与美国的世界第二大经济科技强国，其中制造业发挥了关键性的作用，在资源匮乏的日本，其制造业却如此发达，不能不令人深思。它能够在国际竞争中快速发展，并最终实现自己的梦想靠的是什么？靠的就是企业现场不断改善的新的管理理念！
而改善工作做的重中之重是5S活动即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”今天我们从“整理”讲起。
整理的定义：把必须品与非必须品明确地区分开，然后再把非必须品移走。
那什么是“必需品”什么是“非必须品呢？我们通常给出的定义是：必需品即是在之后的一个月工作中会使用到的物品，不符合此定义的就视为非必需品从生产现场移走。
此定义是：为了在进行整理活动的过程中是大家依照同一规则，并保持行动的一致。
目的是：为了把马上会使用到的物品留在现场，暂时用不到的非必需品移走，用其他的方法进行处理。
通常对非必需品的处理方法我们通常会用到“贴红牌”。将制作好的红牌贴在“非必需”品上包括（多余生产的半成品、成品、多余购进的零部件、模具、工具和场地）甚至不确定会不会使用的物品也要以“不确定也要贴”的态度果断贴上。
这样行动起来的结果会是工厂成了“红牌的世界”。上司看到会想：资金怎么会投入到这些产品上面呢？员工会感到这么忙碌地生产却生产了这么多用不着地东西，全体人员都能清楚地看到生产了多少没有用的产品，大家就会开始有所感悟，从而会触发每个人自主的想改善的思维。
那么贴好了红牌的物品我们怎么去处理呢？
1、属于垃圾类的物品，立即废弃扔掉。
2、不属于垃圾但今后绝不会用到的物品（很久以前的零部件，或生锈无法再使用的设备等）也要立即废弃扔掉。但这个涉及到资金价值评估的问题，需要能够当场决定扔掉产品的人在现场负责处理
3、一个月之内不会使用，但是以后会使用到的物品，要规定责任部门来总体管理。
例：“为什么这么多啊？”有些多的让人想发火的工具类，这些要规定责任部门来总体管理，如工具由工务科，文具类由总务科来管理那样，并且制定一种制度，以后再需要是不必再买，直接领取使用。
4、多余的半成品和多余的零部件要按类别集中放置在一个地方。
目的：让全体人员看到这些零部件之后就要思考一下：为什么会这个样子？是通过什么信息来决定购买零件及其数量的呢？采购指导的时间是否过长？生产车间同采购、生产管理等部门的沟通是否充分等问题！
通过贴红牌会了解到作业现场中有多少无用的物品，能够发现问题的多少。那为什么之前会毫不在意看到这些无物用品会不管呢？这是因为我们缺乏一种规范化的管理程序—即公司里每个人都应该熟知作业标准，一旦出现不符合标准的事情，就要马上作出提示。
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整理活动中会使公司内部存在某些大问题浮出水面，所以要公司全体人员都要致力于这活动，要身体力行，各司其职。逐渐积累现场管理经验，这点很重要！最后我们一定要有“去探究没有浪费的去生产产品的理念”要全公司贯彻！
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