注塑机：营收占比72.16%，高速包装系统与模具，应用于汽车行业、家电行业、3C行业以及包装行业
压铸机：营收占比17.94%，应用于汽车行业、摩托车行业、3C行业以及5G行业。
橡胶注射机：营收占比占比3.71%，应用于电力、汽车以及家电行业。
高速包装系统与模具：营收占比3.21%
机器人自动化系统：
公司近日成功中标比亚迪注塑机订单，含税中标金额逾3亿元。本次中标机型以全电动注塑机为主，锁模力从90吨到550吨不等，服务于比亚迪新能源车型内不同尺寸的内外饰件。
2020年以来，新能源汽车行业迎来“一体化压铸”大潮，刺激超大型压铸机需求增长，公司紧跟行业趋势，推出LEAP系列重型压铸机，截至2022年上半年已完成6000-9000T产品的研发，成为国内领先的超大型压铸机提供商。
2022年5月，公司与一汽签约LEAP9000超大型压铸机，目前已完成总装，预计下半年可交付；2022年8月，公司中标重庆长安4台7000T超大型压铸机项目，标志着公司产品性能和交付能力获得市场高度认可；9月8日，公司获得云海金属2台LEAP7000T超大型智能压铸机的订单。
襄阳长源朗弘与伊之密于2022年9月19日正式签约压铸机批量采购协议，订购8台伊之密DM3500HII压铸机、2台伊之密LEAP7000T超大型压铸机，用于生产新能源混动车缸体及压铸一体化生产。该合作是继伊之密LEAP系列压铸机与一汽铸造、中国长安、云海金属合作后，再一次与行业领军企业达成深度战略合作。
伊之密是市场上为数不多具备6000T以上机型研发能力的供应商之一，且是行业中较少具备9000T及以上机型订单的公司。公司LEAP系列超大型压铸机能够与国际一线品牌对标，目前9000吨超大型压铸机已完成签约，预计年底可交付。
公司是模压成型设备行业领军企业，注塑机与压铸机作为公司核心业务，市占率均位于行业第二。
压铸设备供应商
国内模压成型设备第一梯队企业
公司主要业务为注塑机、压铸机、橡胶机、高速包装系统及模具、机器人自动化系统的设计、研发、生产、销售和服务。
超重型压铸机获一汽、长安认可，已有批量订单，目前一体化压铸趋势明确、行业前景广阔，公司有望打开新成长空间。
高分子材料模压注射成型设备包括注塑机和橡胶注射机，轻合金模压成型设备指压铸机。
汽车行业占比18.85%、3C行业占比15.64%、家电行业占比12.05%，日用、包装、建材、轻工业等行业占比分别为9.99%、9.35%、8.36%、5.85%。
6000、7000、8000和9000等吨位的设备已完成研发工作，首台7000吨超重型压铸机近期已完成装配，正按计划进行调试、试模等工作。
伊之密7000t压铸机首发，与一汽战略签约9000t压铸机。
其自主研发的Yi-Cast压射系统，核心性能全面突破，实现了目前国际领先水平的速度性能和增压性能，全程实时控制，让每一次压射都有质量保证；高精度控制的ORCA控制系统采用先进的控制技术和算法，可以对压铸单元多达100个压铸参数进行监控，实现了超大型一体化压铸件生产过程的全数字化和信息化；低功耗的伺服高效节能泵站系统和坚固耐用的新一代锁模系统，可以让整个超大型压铸单元实现更高的OEE（设备综合效率）。
橡胶机业务恢复，高速包装系统受益下游需求增长，机器人自动化系统增长因压铸机业务带动。公司模压成型领域的橡胶机业务主要应用于电力、汽车以及家电行业。
1、公司所属行业为模压成型装备行业,是一家专注于高分子材料及金属成型领域的系统集成供应商。
2、特斯拉率先应用一体化压铸生产后底板总成，掀起汽车制造革命。越来越多的车企正在布局一体化压铸。伊之密于5月份正式发布其超大型压铸机，同时宣布其超大型压铸机扩产规划，随着订单和产能的不断释放，重型压铸机将成为公司新的发展机遇。
