长江日报大武汉客户端7月24日讯(记者龚萍 通讯员马岚)利用信息技术“打开”高达2000℃的高温炼钢炉“黑箱”,使其可视化、透明化。23日,“第五届数字中国建设峰会”上,中冶南方智能化技术成果“智慧高炉解决方案”成功入选峰会“十佳解决方案”,也成为中国冶金行业唯一入选企业。

组委会的颁奖词评价:中冶南方智慧高炉解决方案以领先的绿色、低碳、长寿高炉综合技术为依托,打造高炉“最强大脑”,真正实现“黑箱”生产透明化,引领高炉生产迈向更高效、更长寿、更安全的新一代高炉炼铁智慧解决方案。

高炉炼铁关键技术 炼钢高炉实现可视化(1)

“第五届数字中国建设峰会”上,中冶南方展位现场。通讯员马岚供图

炼钢炉内温度高达2000℃,在行业内被称为“黑箱”,无法靠近且管理困难。

中冶南方智慧高炉以先进的信息化技术,将生产数据进行治理、感知与分析,从炉料可视化、气流可视化、炉型可视化、炉热可视化、安全可视化和管理可视化的角度,实现高炉生产状态的全面监测、评估与诊断,将高炉这个黑箱容器逐步透明化。

高炉炼铁关键技术 炼钢高炉实现可视化(2)

中冶南方展位现场。通讯员马岚供图

此外,该企业还提供智慧高炉解决方案,对高炉生产数据进行离线和实时两个维度的分析,根据不同高炉的生产特点,为操作者提供当前生产状况与历史同类型原料、生产参数下的对比,并给出预警和策略指导,将过去的“经验炼铁”转变为“智慧炼铁”。

目前,中冶南方智慧高炉解决方案已在宝武武钢六号高炉、昆钢新区2号高炉、宁钢2号高炉等项目中进行应用。

高炉炼铁关键技术 炼钢高炉实现可视化(3)

“十佳解决方案”奖杯。通讯员马岚供图

应用后的数据显示,高炉生产在长期安全性、稳定性、高效运行方面相比同类高炉均有显著提升,可达到降低高炉燃料比、减排等方面的效果。按2500立方米高炉容积核算,日产5500吨铁,一年可节省焦炭1.76万吨,节约成本超3000万元。

在福建福州举行的第五届数字峰会云集中央国家机关、地方政府机构、高校科研院所、院士专家学者、龙头知名企业等各界群英,是一场国际数字领域的盛典,全方位展示数字中国建设最新成果。

【编辑:邓腊秀】

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