如果你想说哪些设备在板式家具的生产中是“混合的”和“吃得很好”，你可能有自己的答案，但如果是说“CNC加工中心”， 应该不会很多人反对。
的确，近年来定制家具发展迅速，高效数控加工中心频繁出现在大型展会上，风格多样，功能越来越齐全。它可以说是各种令人眼花缭乱的东西。
但我们真的明白了吗？面对市场上的各种产品，如何选择？在今天的文章中，我们来谈谈“数控加工中心”！
什么是数控木工中心
说到数控木工加工中心，我们不得不提到数控机床。近年来，数控机床在木工和家具机械行业发展迅速。以数控木工铣床（包括数控刨床、数控雕刻机等）为代表的数控木工加工中心、数控木工车床、数控木工锯床、数控木工钻床相继问世，形成了门类齐全、系列齐全的格局，成为推动木工和家具机械行业发展的主力军。
数控木工加工中心不仅技术更先进、更人性化，而且加工精度更高，有效降低了工人的劳动强度和对工人操作技能的要求。
要理解数控加工中心，字面上来说，“CNC”和“加工中心”是两个关键词。如何理解？首先，“数控”是“数字控制”，也就是我们通常所说的CNC（计算机数控）。控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理，并通过计算机进行解码，使机床执行指定的动作。
其次，加工中心是在数控铣床的基础上发展起来的。与数控铣床最大的区别在于加工中心具有自动更换加工刀具的能力。通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次夹紧中通过自动换刀装置更换主轴上的加工刀具，以实现多种加工功能。
因此，数控加工中心是一种由机械设备和数控系统组成的高效自动化机床，适用于复杂零件的加工。
如何选择数控加工中心
精度的选择
机床精度对产品的加工质量有着至关重要的影响。
首先，我们应该考虑机床本身的精度。机床的刚度决定了机床的稳定性，而机床的加工工艺决定了机床本身的精度。例如，床身应经过热处理、退火、自然老化和振动老化，以消除应力，确保机床的刚度。
其次，应考虑导轨的精度。目前，市场上有三种滚子直线导轨、圆柱形直线导轨和球形直线导轨。前两种方法速度快，精度略低，后一种方法速度慢，精度高。应根据实际需要进行选择。就品牌而言，日本和德国目前是最好的，但台湾等国内品牌的表现也非常优越。
第三，应考虑螺钉的精度。丝杠是机床和精密机械中最常用的传动元件。其主要功能是将旋转运动转化为直线运动或将扭矩转化为轴向重复力。同时，它具有高精度、可逆性和高效率的特点。更好的品牌。
机器参数选择
选择加工中心时，首先要参考的参数是有效行程范围和最大加工尺寸。
一般来说，应选择略大于加工板的工作台，以留出固定板或安装夹具所需的空间；还应考虑工作台的承载能力。当承载能力不足时，应增加工作台的尺寸，以提高承载能力。
主轴选择
对于不同的材料，应选择不同的功率。例如，3.0kw以下的主轴用于加工普通亚克力板。小功率主轴振幅稳定，保证加工材料表面光滑，效果好；9.0KW及以上功率可加工实木门，切割力大，加工效率高。高品质品牌。
自动换刀装置
自动换刀系统是数控机床的重要组成部分。它主要将加工所需的刀具从刀库转移到主轴刀架。刀库的结构和换刀的工作方式会影响机床的换刀效率。加工中心常用的刀库形式有排式、帽式和圆盘式。这三种形式的帽式刀库换刀速度快，刀位准确。更先进的是伺服驱动系统，如日本安川，其扭矩大、精度高、速度快。
控制系统
控制系统是加工中心的“大脑”，在整个加工过程中起着部署和指导的作用。例如，台湾的新一代控制系统可以兼容各种CAD/CAM设计和生产软件，还可以控制和完成多级3D处理。
在讨论如何选择数控加工中心时，在这里特别指出一点，即设备类型和功能的选择必须根据每个过程的特点进行。
虽然加工中心可以完成切割、钻孔和铣削的功能，但将一种设备委托给一系列活动的做法缺乏灵活性和针对性。让更专业的设备做更专业的事情。
根据不同的加工工艺，应注意加工中心附件的选择，以最大限度地提高效率。例如，板材切割将配备自动装卸装置，其他将配备自动贴标装置；对于板材铣削类型，除上述装置外，还将配备自动板材翻转装置，以尽量减少手动操作。总之，配件和设备的选择和使用应遵循按需配置、以人为本的原则。
未来，数控木工加工中心必须向高精度、高效率、高智能化、功能全面的方向发展。近年来出现的国产品牌价格更现实，潜力更大，服务更好。因此，如何选择数控加工中心，尤其是以板材铣削为主的设备，笔者认为，除了考虑上述许多性能和配置外，最重要的原则始终是适用和需要的。
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