目 录产品使用环境及标准条件，今天小编就来说说关于10kv干式变压器技术规格书?下面更多详细答案一起来看看吧!
10kv干式变压器技术规格书
目 录
产品使用环境及标准条件
变压器主要技术数据：
变压器使用前的检查
变压器运行
变压器的维护，检查及故障分析
产品安装
运行前的检查
变压器运行
变压器维护和保养
安全要求
1、产品使用环境及标准条件
1.1环境温度：上限 40℃,下限-25℃(户内);
1.2海拔高度不超过1000m;
1.3相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;
1.4地震烈度不超过8度;
1.5没有火灾,爆炸危险,严重污秽,化学腐蚀及剧烈振动场所。
1.6 符合GB1094.11-2007、GB/T10228-2015、GB4208标准要求。
1.7 严格符合合同要求。
2、变压器主要技术数据：
表一
表二
表三
表四
3、变压器使用前的检查
3.1变压器经过长途运输,应对铁轭螺杆,夹件与铁芯间的绝缘是否良好,铁芯是否有多点接地,紧固件是否松动,各部分导体之间的绝缘距离是否符合要求,引线是否损坏等进行检查。
3.2变压器在投入运行前必须检查所有数据是否符合要求。
4、变压器运行
4.1变压器运行前的准备工作：
变压器投入运行前,要核对铭牌数据,铭牌电压和线路电压是否相符；要检查变压器接地装置是否良好；变压器绝缘是否合格等，经检查一切都符合要求后，变压器方能投入运行。
4.2运行标准:
1允许温升：变压器运行时,在正常条件下,不得超过绝缘材料所允许的温度。（绝缘等级见《产品检验报告书》）
2允许负荷：变压器有负荷时,因铜损和铁损而发热,负荷愈大,发热愈多,温升愈高,当变压器负荷足够大时,变压器可能超过允许温升,这样容易损坏绝缘,为此,变压器运行,有一允许的连续稳定的负荷,即变压器运行时,一般要求不得超过铭牌所规定的额定值。
3允许电压变动：运行中加于变压器的电压，可等于或小于变压器的额定电压，由于变压器铁芯磁化后过饱和的关系，即使向变压器加以较小的过电压，也会引起磁感应不均匀地大量增加。变压器中磁感应愈大，电压高次谐波愈多，空载电流也就愈大，空载电流增大，高次谐波使电压波形畸变愈尖锐，这对较高电压的变压器特别危险。根据所述，规定变压器外加电压一般不超过所在分接头额定值105%，并要求变压器二次侧电流不大于额定值。
4绝缘电阻允许值：一般使用1000-2500伏兆欧表测量绝缘电阻值。衡量变压器绝缘状态的基本方法，是把运行过程中所测得的绝缘电阻值与运行前所确定的原始数据相比较。测量时，在环境湿度相同的条件下，如果绝缘电阻值剧烈下降至初值的50%或更低，即认为不合适。
5、变压器的维护，检查及故障分析
5.1变压器的维护
应根据电流表、电压表等来监视变压器的负荷。安装在经常有值班人员的变电所内的变压器，应根据控制盘上的仪表监视变压器运行，并每小时抄表一次，仪表不在控制室时，每班至少记录二次。此外，还必须进行负荷调整。对于配电变压器，应在大负荷时测量其三相负荷，如发现不平衡，应重新分配。
除负荷监视外，还必须对温升进行监视。安装在配电盘上的温度计，每班也应至少记录二次。
5.2变压器的检查：
1检查时间：经常有值班人员的变电所，对变压器每天至少检查一次。
2检查内容：
外部检查：变压音响的性质"嗡嗡"声是否大，有无新的音调发生；电缆和母线有无异常现象；变压器温升情况等。
5.3变压器的故障分析
1绝缘降低：变压器在运行中，往往会出现绝缘降低的现象。绝缘降低最基本的特点，是绝缘电阻下降，以致造成运行时泄漏电流增加，发热严重，温升增高,从而进一步促进绝缘老化。或延续下去，后果非常严重，绝缘下降的原因之一就是绝缘受潮；原因之二是绝缘老化。
2温升过高：温升过高最明显的象征是，电流表指针超过了预定界限，变压器发热，严重时保护装置动作，切断电路。温升过高的原因是：
a电流过大，负荷过重，超过变压器允许限度：Y/Y0-12连接的变压器，当三相负荷不平衡时也会发生过热。变压器可能断线，如在△接线时对外一相断线，则对内绕组有环流通过，将发生局部过负荷。变压器夹紧螺栓松动（变压器受振动后易出现此毛病）。磁阻增大，无功负荷增大，在同样有功负荷时产生过流。绕组反接造成运行时电势不足，而产生过电流，变压器带负荷投入也会发生过电流。
b通风不良：变压器表面积尘，风道阻塞，环境温度升高等。
c变压器内部损坏，如线圈损坏，短路等。
③声响异常：变压器运行正常时是发出连续匀称的嗡嗡声,各型变压器声音大小不一，变压器大，声音也会大。有的变压器铁芯不是交错迭起，而是先迭齐成整块后用螺栓压紧的，所以运行时声音特别大，但是这种声音每次听起来都无变化，这对正常运行并没有影响，若发现声音异常，则应根据音响性质进行检查。运行时声音有增大时，一是检查是否外加电压过高，二是检查铁芯是否太松，如太松必须夹紧。
变压器发出"吱吱"声时，说明有闪络，这时必须检查变压器金属件的尖锐部分是否倒钝。
变压器有"哔剥"声时，表示有击穿现象，可能发生在线圈或铁芯与夹件间。
④变压器自动装置跳闸：此时应检查外部有无短路，过负荷和二次线路等故障，如故障原因不在外部，则需要检查绝缘电阻。
⑤用试验方法检查故障：许多故障不能全靠外部直观检查就能正确判断，比如匝间短路，内部线圈放电或击穿，内部线圈与外部线圈绝缘击穿等，必须结合外观检查进行试验测量，才能迅速而且准确地判断故障的性质和部位，（具体见表1）。对变压器故障的分析见表2。
表1：变压器故障检查的试验项目和方法
表2：变压器故障分析
六、产品安装
6.1安装前应认真阅读本说明书，产品铭牌和产品外形尺寸，了解产品质量，安装方法等内容，准备好相应的起吊设备和工具；
6.2产品安装基础设施应满足载荷、底部通风等要求；
6.3一般情况下变压器无需用底脚螺栓安装，但有防震要求时，则要求按外形尺寸预埋底脚螺栓安装。
6.4室内通风和消防设施符合有关规定，通风管道密封良好，通风孔洞不与其它通风系统相通；
6.5送电前，可用吸尘器吸净表面灰尘。
6.6按维护方便程度确定变压器安装位置，变压器位置与墙及附件应有足够的空间，入口、门道和通路应便于变压器移动，变压器与其他附件的电气和机械的联接应能在不移动或拆卸其它设备的情况下拆除。
6.7与变压器联接的带电体对地或对外壳的最小安全距离应符合下表：
6.8低压侧（及外壳低压侧）底座上设有接地螺栓，应妥善接到符合要求的接地体。
6.9温控、温显装置设在明显位置，以便观察；
6.10室内照明布置符合有关规定；
6.11室内采用不燃或难燃材料，门向外开，门上标有设备名称和安全警告标志，保护性网门栏杆等安全设施；
6.12变压器与配电装置连接安装时，配电装置的安装符合设计要求和有关标准的规定，柜、网门的开启互不影响；
6.13导体连接紧固、相色表示清晰正确；
6.14温控装置的电源引自与变压器低压侧连接的母排上；具有足够开断容易的熔断器保护，并根据应急使用的重要程度采用自动切换的双路电源系统供电。
七、运行前的检查
7.1测量绕组在各分接头位置的电流电阻值，对于2500kVA及以下的配电变压器，其不平衡率相为4%，线为2%；对于630kVA及以上的电力变压器，其电阻不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%，且与同温度出厂测量值比较相对变化不大于2%；
7.2测量所有分接变化，符合铭牌电压变化规律，且额定分接允许误差为±0.5%，其它分接允许误差小于1%；
7.3检测三相变压器接线组别或单相变压器的极性，与铭牌标示相符；
7.4检查变压器外壳和铁心是否永久性接地。
7.5铁心绝缘电阻测试：
使变压器铁心接地片暂时脱离上夹件（测量结束后恢复原状），用2500V兆欧表测量（温度10-40℃，相对湿度≤85%）。
铁心—夹件及地 ≥5MΩ
穿心螺杆（如有）—铁心及地 ≥2MΩ
但在比较潮湿的环境下，绝缘电阻会下降，只要阻值≥0.1MΩ即可运行。一般可通过干燥处理达到要求。
7.6线圈绝缘电阻的测试（温度10-40℃，相对湿度≤85%），用2500V兆欧表测量，绕组对地绝缘电阻：
400V ≥50MΩ
6kV ≥200MΩ
10kV ≥300MΩ
35kV ≥1000MΩ
在比较潮湿的环境下，绝缘电阻会下降，一般地若每1kV额定电压，其绝缘电阻不小于2MΩ（1分钟25℃时读数），即可满足运行要求，但在变压器严重受潮时，则不论其绝缘电阻如何，在进行耐压试验或投入运行之前，必须进行干燥处理。
7.7对于有载调压变压器，应根据有载调压分接开关使用说明书的要求进行投入运行前的必要检查和试验。
7.8用户如果需要重复外施工频耐压试验，施加试验电压的降低按GB6450标准执行，即试验电压为出厂试验电压的85%。
7.9对装有温控器的变压器进行工频耐压试验，试验前应将温控器上的所有接插件拔下，并远离线圈，以免感应电压使温控器遭受损坏，试验完毕，须待变压器线圈中储存的电荷放电后，再将拔下的插头插回，并检查正确无误。
7.10检查温控风冷装置有否安装差错（请参阅温控器和风机使用说明书）。
八、变压器运行
8.1变压器的调压： 1
无励磁调压（即无载调压）：变压器调压是通 2
过调换高压分接头连接的位置实现的。出厂时 3
分接头连接片在额定电压位置，只有当电网电 4
压较长时间高于或低于额定电压 5
才需要进行该项操作。 6
图3 无载调压连接片停留的位置
例1、中部调压分接头连接片位置的调换（见图3）电网电压相近10500V时，分接头连接片在1—2位置（见图3）
更换分接操作：在确认分接不带电后，卸去分接头上的硅橡胶帽，将分接头片移至所需电压的分接头位置，紧固后插回硅橡胶帽即可。
8.2温控器的首次投运：温控仪表在出厂时已调整至变压器相应绝缘耐热等级的控制温度，一般情况下无需重新调整，如需重新调整，应按温控仪表说明书规定操作，但设定跳闸温度低于绕组最高温度10℃。请参阅温度显示仪和温度控制箱（如有）的使用说明书，在温控与温显调试正常后，先将变压器投入运行，后投入温控和温显。
8.3变压器应控制投运，以避免过大的合闸电流，变压器的电流联动保护整定值应大于合闸电流峰值。
8.4变压器合闸投运后，应逐渐增加所带负荷。
8.5变压器超负荷运行应按IEC905《干式电力变压器负荷导则》执行，并密切监视电流表、功率表和测温装置等表计，注意变压器有否发生异常，以便及时采取减荷措施，防止变压器严重过负荷。
8.6运行中变压器发生异常声响或超温报警，应予重视并采取相应措施。
九、变压器维护和保养
为了保证变压器能正常运行，需对它定期维护保养。
9.1一般地，在干燥清洁的场所，每年或长一点时间进行一次检查，在其它场合，例如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时，每三至六个月进行一次检查；
9.2检查时，如发现有过多灰尘聚集，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子，下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气（25个大气压）吹净通风道中的灰尘；
9.3检查紧固件、联接件是否松动，导电件有无生锈、腐蚀的痕迹，还要观测绝缘表面有无爬电痕迹和碳现象，必要时应采取相应有效措施进行处理；
9.4有载调压变压器应参考有载分接开关运行维护导则推荐的检修周期和项目；
9.5变压器运行若干年（建议五年）后进行绝缘电阻的测试来判断变压器能否运行，一般无需进行其它测试；
9.6干式变压器检修后的验收，应符合《电力变压器检修导则》DL/T573和电力设备预防性试验规程的有关规定。
十、安全要求
10.1变压器的试验、安装和维护必须由有资格的专业人员担任；并按电气设备安全操作规程进行操作。
10.2对无安装外壳的变压器应设置遮栏，遮栏和变压器间距应大于安全检查距离（见下表），变压器运行时应悬挂"有电危险"字样的警告标示牌，警告标示牌子的设置应符合GB289488—有关规定。
10.3如果用户自配外壳（或配电柜），必须符合7.7条的安全要求。
10.4变压器投运后，禁止触摸变压器主体（包括浇注线圈表面），以防触电事故发生。
如有技术疑问请及时与我公司技术部联系
技术部
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