产品设计的材料与表面处理，是每一个从事产品研发、工业设计、生产制造等相关工程师必须熟知和了解的。材料有很多种类和规格，本文主要汇总下消费电子产品类，经常接触到的常用的材料、材料表面处理工艺和材料的加工工艺。
在消费电子产品设计中，最常用材料分为三大类：塑胶材料、金属材料和辅助材料。
一、塑胶材料。
塑胶材料有：ABS、PC ABS、PC，PMMA、PS、PET、PVC、PA、PP、POM、PF、TPU、TPE、硅胶等。
其中导光效果较好的透明塑胶材料有：PMMA、PC、PS、PET。
成型后比较柔软的塑胶材料有：TPU、TPE、硅胶。
二、金属材料
金属材料有：AL、SUS、SECC、SPTE、MA、CU等
名称介绍如下：
1、铝材（AL），1—7系列。其中1、5、7系列使用比较多。
2、不锈钢（SUS）：SUS301、SUS304、SUS430比较常用。
3、镀锌钢板（SECC）: 内部金属结构件很多使用这种材料。
4、马口铁（SPTE）：主要用做屏蔽材料，
产品设计的表面工艺。
选择材料必定涉及到材料的表面工艺，材料常用的表面工艺如下。
一、塑胶材料类：
塑胶材料的主要表面工艺有：喷漆、电镀、印刷、镭雕、咬花、IMD（模内射出装饰）等。
二、金属材料类：
金属材料的主要表面工艺有：喷砂、阳极、镭雕、拉丝、高光、电镀、烤漆、滚花等。
材料的加工工艺：
一、塑胶材料：主要加工工艺为成型。通过成型机器、模具等成型出所需的产品。
二、金属材料：主要加工工艺有三种：成形、机加工和压铸。
1、成形工艺有：冲压、拉伸、折弯、涨形、缩口、卷边等。
2、机加工工艺有：车、铣、刨、磨、钻、镗、线切割、CNC等
3、压铸工艺：通过加热金属，把金属液体倒进模具内成形的一种工艺。
以上是产品设计中常用到的材料、表面处理工艺和加工工艺汇总。如对你有帮助，欢迎收藏和关注。
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