金属或其它资料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动设备或设备并削减其冲突的一种设备。导轨外表上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 一起可以承当必定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
机电一体化系统中的导向装置一般是指导轨，导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时，由导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且导轨副也影响着执行件的运动特性。
导轨作为导向设备，应当具有下列功能：
1、导向精度
首要指导轨运动轨道的精度。影响导向精度的首要要素有：导轨的几何精度和触摸精度，导轨的结构方式，导轨及其支承件的刚度和热变形，静（动）压导轨副之间的油膜厚度及其刚度等。
2、精度坚持性
首要由导轨的耐磨性决定。耐磨性与导轨的资料、导轨副的冲突性质、导轨上的压强及其散布规律等要素有关。
3、刚度
包含导轨本身刚度和触摸刚度。首要取决于导轨的形状、尺度与支承件的连接方式及受力状况等要素。
4、低速运动平稳性
动导轨作低速运动或微量位移时易产生冲突自激振动，即爬行现象。爬行会下降定位精度或增大被加工工件外表的粗糙度的值。
导轨的光滑
1、导轨润滑剂的作用① 使导轨尽量接近液体摩擦状态下作业，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率。② 减少导轨磨损，防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。③ 避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动。④ 降低高速时摩擦热，减少热变形。
2、机床导轨光滑油的挑选
依据经验及数据，选用机床导轨光滑油时首要考虑下列要素。
① 既作液压介质又作导轨油的光滑油。依据不同类型的机床导轨的需要，可选一起用作液压介质的导轨光滑油，既要满意导轨的要求，又是满意液压体系的要求。例如对于像坐标镗床之类的机床，导轨油的黏度（50℃）应挑选得高些（40～90mm2/s），但像各类磨床，常常将导轨光滑油由液压体系供给，而液压体系的要求较高，要满意，此刻导轨一液压光滑油的黏度（50℃）应选得低些（20～40mm2/s），即液压体系所需的黏度。
② 按滑动速度和平均压力来挑选黏度。
③ 依据国内外机床导轨光滑实际使用来挑选。在挑选使用导轨光滑剂时，还可参阅国内外现有机床导轨光滑实际使用的例子来选用。
固体光滑是将固体光滑剂掩盖在导轨的冲突外表上，形成黏结型固体光滑膜，以下降冲突，削减磨损。固体光滑剂种类较多，按基本质料可分为金属类、金属化合物类、无机物类和有机物类。在光滑油脂中添加固态光滑剂粉末，增强或改进光滑油脂的承载能力、时效功能和高低温功能。
导轨的防护
导轨的防护可以避免或削减导轨副磨损，延长导轨寿命。导轨的防护办法许多，尤其是在加中心进行切削时，铁屑、冷却液许多，简单进入导轨，添加导轨磨损；铁屑大时，把作业台抬起影响导轨精度，所以一般选用钢板伸缩式防护罩。
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