说到3D打印，相信大家已经并不陌生，经过这十几年的发展，它早已经不是那种放在桌面上的老式设备了。在过去的几年里，受计算机能力、新软件使用、新材料使用、创新驱动及互联网进步的推动下，3D打印的技术发展迅速。
那相比以前的增材智造工艺，3D打印经历了哪些发展呢？
1、设备多样性，工艺多样性
相比以前的FDM工艺、光固化工艺，3D打印已经逐渐向SLS、MJF、SAF、SLM、DLP等工艺发展，设备类型也随着工艺的不同，发生了变化，相信在不久的将来，会有更多新的设备、新的工艺出现在我们的视野里。
2、材料多，应用广
3D打印的发展，不仅仅是设备的多样性，更多的还是材料配套的发展，据统计，现阶段3D打印中，光固化设备使用材料就有30多种，尼龙材料近10种，金属材料近10种，各种工程塑料类的也有30种，不仅如此，在材料性能方便也有了新的提升，拿光固化材料来说，不仅仅可以做到260℃高温应用，还能做到精密铸造要求的低温熔模需求。基本上满足了人们在日常生活钟的模型模具、手板样件、金属配件、展示展览等方面的各种需求。
3、尺寸多样，能大能小
3D打印的发展不仅仅停留在设备的更新，更多的还是在设备上硬件更新和升级。现阶段，优联智造设备更新升级之后，最大一体成型的的模型能做到2100*800*700的规格；最小的成型尺寸0.025mm，表面粗糙度能做到Ra1，金属最高精度0.03-0.03mm等等，机加工能做的尺寸，3D打印能够完成；机加工做不了的形状和规格，3D打印也能轻松满足。
4、软件升级
相比之前，3D打印应用领域从传统的手板模型领域开始慢慢向全行业领域发展，这不仅仅跟3D打印硬件升级脱不了关系，跟软件应用、市场开拓也紧密相关。目前，市场上兼容的软件应用高达数十种以上格式，更是有在线3D打印平台出现在我们视野里，不仅仅能够文件观看，更能够在线模型修复，在线报价等功能，让用户对产品价格有了清楚的了解。
经过这十几年的发展，国内3D打印已经开始出现新的增长，而不是跟大家说的那样逐渐淡化在视野里。相信在不久的将来，在3D打印人的不断努力和创新下，3D打印还有有更多新的材料、新的工艺、新的突破出现在大家生活的方方面面。
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