高压水阻柜用途及特点：
YLQ系列液阻软起动柜连接三相滑环电动机转子回路，作为该电动机起动之用，该起动器根据机械负荷的特征，自动改变起动电阴，调节起动转矩，使电动机处于良好起动状态。该起动器采用无级调节，电动机转子回路串联附加电阴的方法起动电动机，具有起动电流小（通常不大于1.3倍额定电流）、起动转矩大（可接近电动机的大转矩）、功率因数高，使用寿命长、维修简单等优点。而且，电动机起动时，经过预备、加速、运行过程所以完全消除了机械冲击现象，实现平稳起动。
高压液阻软起动柜广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等所有工业领域的球磨机、轧钢机、破碎机、风机、皮带运输机等电机传动设备中滑环电动机的起动，是频敏变阻起动柜、电抗起动柜的理想的更新换代产品。
产品特点
★可预见：运用具有国内高水平的专业计算机仿真软件对电机起动全过程仿真模拟，达到对电机起动过程、起动性能的事先预测和分析，利用计算机Saber软件平台，采用仿真技术，在计算机软件内输入用户参数（电机、电网、负载三大参数），通过计算机对起动参数进行优化设置及运算，获及电机起动过程中的起动电流、转速及电网压降等参数的最佳变化曲线，达到对电机起动过程的事先预测;
★可调整：起动时间、水电阻阻值等参数可根据工况现场调整，水电阻阻值可根据**佳电磁转矩，**小起动电流的关系改变，起动过程完全受控，同时电网起动压降也得到有效控制；
★起动过程平滑，确保一次起动成功并且起动运行切换无冲击;
★控制回路采用PLC进行逻辑程序控制，可实现远程通讯及计算机集中控制，满足DCS系统控制要求;
★电板的升降由变频器控制，是起动时阻值和行程完全受控，并及时为PLC提供参数；
★安全保障措施完备：
A设有液位监测与显示、温度监测也显示，起动时间超长、极板行程超长、误动作综合报警等报警功能并具备可靠的连锁装置。
B水阻箱严格遵照国家标准进行出厂检测并采用接地和避雷保护措施。
C同开关柜相配合，有过流、速断、差动、零序、欠压、雷击等保护。
D主机起动结束后，水阻部分自动切除，为下次起动做好准备。
★对电网不会产生谐波污染。
装置起动过程属于纯电阻投入与切除，不会产生高次谐波，免除对电网的污染，减少因治理谐波污染而引起的投资。
★主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行、维护成本低。
★结构简单，系统自动集成控制发出联机信号，一般技术人员或电工经过短期培训后即可自行操作维护，使用安全、方便。
产品能为客户解决的问题
★电机很难起动，须停下其它用电设备，使变压器有富裕量时才能起动。
★电网电压低，电机难以起动。
★变压器容量有限，电机起动时电流过大危及变压器的正常运行和生产安全。
★电机起动时温升过高，影响电机及起动设备的寿命。
★串电阻或电抗器起动时，电流冲击大，影响同一线路上其它用电设备正常运行。
★空载起动后加负载或全压起动，机械的应力冲击和电机的热冲击缩短设备的使用寿命。
★现有的起动设备需要更换。
★新电机需要配置起动设备。
主要技术参数：
1.额定电压(KV)：3，6，10；
2.最高电压(KV)：3 .5,6. 9，11 .5；
3.一分钟工频耐受电压(KV) 25，30/32，38，42(相对地)；
4.一分钟工频耐受电压(KV) 12，15，18(相间)；
5.起动电流(A):Iq≤1.5~3 .5le；
6.起动时间(S):10~60~120(现场可调)；
7.电液正常工作温度(℃):5~70；
8.连续起动次数(次):5~7。
使用注意事项：
1.相对湿度不能超过90%，过于潮湿的环境容易造成机械性能问题;
2.如果使用环境温度长期高于35℃，应在电气室加装室内空调，这样可以降低液体电阻温度便于启动，尤其是在设备不容易一次启动成功的工况，尤其要注意环境温度，避免液体电阻出现沸腾现象，影响设备使用；
3. 定期检查液阻柜液位；
4.本身液阻柜就不适用于频繁启动的场所，在液体温度允许的情况下，允许电动机连续三次起动或累计起动时间不大于120S,电阻器在使用完毕后应完全从电力线路中脱开,防止长期带电；
5.尽管液体电阻有低液位报警功能，也应定期检查液阻，对液体电阻即将到达预警液位，应更换液体电阻;
6.在液体电阻蒸发量大，低于工作液位需要重新调配液体电阻，调配液体电阻的“水”应为蒸馏水，如果确实没有可以用矿泉水代替且必须在厂家的指导下进行；
7.电机起动过程中的保护整定应能覆盖起动时间,推荐采用定时限过流保护,若用户采用反时限保护方式,可在电机起动时将其封锁,同时应有其它保护方式确保电机起动过程的安全。
