贴合操作首先应将涂好胶浆的胶料用洁净的垫布卷起来，顺次送入设备或管道内，选取合适的部位进行胶料的铺放贴平，注意防止胶料起褶或受拉变薄。
胶料的铺贴顺序应根据工件的具体情况而定，如一般立式设备衬胶时，常是先衬器底后衬器壁，大型立式设备则是由上而下进行；铺贴卧式设备一般采取转动设备本体逐次铺衬的方法，如无转动条件时可先衬设备的两端封头， 然后先贴上面再铺下面的顺序进行；管道的贴胶操作有的是采取转动管子顺次铺贴，有的是选用预制的胶料管直接送入贴合的。
胶料铺贴后随即进行冲气压实的操作。胶料贴合一般采用压轮滚压法。 压轮滚压法也称冷滚法。它是采用金属制的带棱纹压轮在铺好的胶料上进行定向的滚动，达到排气压合的一种贴合方法。当胶料在设备的表面铺附并将垫布全部抽出后，即可从胶料的中部开始滚压，务使气体依次往两边赶出，压滚应保持用力均匀的往返运动。在贴衬转角或搭边部位时，应先滚压转角与搭边部位，然后滚压其它的部位，待全部衬贴完毕，再用80～100℃的烙铁把胶料的接缝加以烙平。
冷滚法具有操作环境良好、衬胶质量高、使用工具简单等特点，通常选用压轮滚压法进行贴合，以增加胶料与设备表面的粘结强度，保证衬胶的质量和满足使用的工况要求。
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