2018年11月14至15日,以“携手同心,共创数字化未来”为主题的“2018 ABB电力与自动化世界”(2018 ACW)在厦门国际会展中心举办。

“数字化未来”无疑是这场盛会最大的亮点,ABB电机与发电机业务单元这次又将带来哪些惊喜呢?ABB全球电机与发电机业务单元负责人Heikki Vepsalainen、ABB中国电机与发电机本地业务单元负责人武玉会向中国工控网娓娓道来。

abb传动控制方式(搭建更完善的电机)(1)

ABB全球电机与发电机业务单元负责人Heikki Vepsalainen(右)、ABB中国电机与发电机本地业务单元负责人武玉会

数字化为机器赋予智慧新品发布会,是每届ACW上不容错过的重要活动之一。在这里,工控小编不光能一睹新产品的最新功能,还能透过新品的发布一窥ABB发展宏略中的具体举措,更能看到新功能、新技术的发布对细分行业市场带来的革新性变化。ABB Ability™智能传感器与智能电机,成为ACW举办期间媒体与ABB电机与发电机业务单元的重点“关照”对象。当数字化未来映射到电机产品,ABB智能电机变得更加“聪明”,它能自己显示健康状况,给“主人”提供风险预警,故障定位,也给“主人”推荐维修解决方案,还能自己分析能效状况。据工控小编了解,ABB智能电机就是“戴”上智能传感器的低压电机,也是“戴”上MACHsense R的高压电机。ABB Ability™智能传感器(Smart Sensor)和MACHsense R已作为ABB电机的标准配件,可在电机选型时添加,由ABB工厂装配好,ABB智能电机就能完好地到达客户现场。数字化能带来哪些益处?以ABB Ability™智能传感器为例,自发布以来,这项创新技术在全球各地多种类型的工厂中都实现了成功应用:利用预见性维护,可至多缩短70%的停机时间,延长电机30%使用寿命,降低10%的能耗。那么,问题来了,是不是将智能传感器加载在电机上就成了智能电机?

“从硬件或者物联的角度来说,1 1能实现‘智能’这种特性,但是智能电机并没有这么简单。”武玉会说,“智能传感器只是一个部件,在不同的行业,我们还要进行拓展和开发应用,必须本地化、数字化,产品才能拓展到各个领域。”“ABB Ability™智能传感器可以安装在任何品牌的低压电机上,可提供电机的预测性维护,”Heikki Vepsalainen补充道,“但是, ABB Ability™智能传感器优化了ABB电机。”ABB电机经过百年的发展,早已将电机的制造技术融入ABB Ability™智能传感器的精髓中,只有ABB电机与ABB智能传感器的完美结合才能造就ABB智能电机。

数字化延伸开启新合作模式“所有的工业客户都不希望发生非计划性停机,有了数字化技术,我们就可以帮助客户预测,有效地避免非计划性的停机。这种预测性监测可以单机进行,比如一台电机、一个泵,也可以对整个传动的链条进行监测分析。”Heikki Vepsalainen说。除了面向电机、变频器的ABB Ability™状态监测方案及服务,ABB还推出了针对泵的传感器监测产品。比如,通过与瑞士一家泵制造商Egger开展合作,ABB开发出可对泵实现远程监测解决方案。这使得ABB与很多泵厂开启了新的业务合作模式。

abb传动控制方式(搭建更完善的电机)(2)

(面向泵的ABB Ability™智能传感器)

在双方合作中,ABB Ability™智能传感器可提供泵速、振动、失衡、汽蚀现象(在液体中形成蒸汽泡并随后受高压破裂对叶片造成持续冲击)和堵塞等相关数据及分析结果。该产品不仅收集状态参数和健康参数,还通过网关将数据发送到ABB Ability™云。用户可通过其智能手机或浏览器读取数据;泵和电机的智能传感器共用一个APP及网页平台,方便用户操作。此外,ABB与专业合作伙伴将对云数据进行进一步分析,监测趋势,从而提供更多的云服务。Heikki Vepsalainen表示,ABB电机与发电机业务单元一直在加紧研发数字化的相关技术。今年的汉诺威工业博览会上,ABB就展出了面向传动装置(包括变频器、电机、轴承和泵)的ABB Ability™状态监测解决方案。该方案能够将每台设备的关键运行参数集中显示,借助ABB的技术优势,它还能使客户提前了解维护需求,确保设备实现理想运行状态。据Heikki Vepsalainen透露,下一步ABB将发布针对轴承的智能传感器。

从产品到生产模式的客户定制化

当前,很多制造业企业的生产呈现出多品种、小批量特点,客户的定制化需求明显增多,ABB电机与发电机业务单元同样面临这一挑战。但ABB的优势也同样明显。“对于我们所在的BU(业务单元)而言,我们既有发电端产品,也有用电端的产品;拥有不同国家标准、不同制式、所有全系列的电机与发电机的产品。”武玉会说,“这种业务设置缩短了流程,对市场的反应和决策也比较快。”在ACW 6800多平方米的展览中,工控小编能看到这种无隔阂的融合展示,比如电机与变频器产品的联合展示,ABB正积极地加强产品间的协作能力。同时,我们不能忽略的是,ABB电机与发电机业务单元中,约有70%的产品已经在中国实现本地化生产。以上种种,对于本地客户定制化需求的满足,无疑更加有利。例如,ABB与某全球知名港口机械制造商的合作,双方携手开发了适用于港口机械行业的“齿轮箱 电机 连轴器”的标准化配套,即“3合1电机”,为国内外众多知名港口及码头提供空间更加紧凑、更加高效可靠的防摇与小车应用。同时,ABB还为其提供大车电机、小车电机和跨运车轮毂专用永磁电机等多个本地化产品及解决方案,把双方的战略合作推向新高度,在港口行业乃至中国市场起到了战略性示范作用,让ABB电机成为国内外多个码头的首选电机。在与本地客户的深度合作中,ABB不断做出“更适应”调整。“现在的定制化不单是产品的定制化,我们已经开始尝试生产模式的定制化。”武玉会举例说,”铁路行业要求比较特殊,需求也不一样,在正常生产线上生产特殊的电机,返工率会特别高,为此,ABB专门研究培养团队把整个生产工艺进行定制化。”生产模式的革新,为ABB博得中国铁路行业中通风、制动电机等产品85%的市场占有率,可谓行业的“隐形冠军”。

在数字化征程中,ABB的探索之举远没有结束。从ABB Ability™角度出发,电机与发电机本地业务单元将会在传感器监测方面投入更多的研发,希望有更多的用户使用智能传感器为设备赋能,也希望包括OEM厂商、渠道伙伴在内的电机行业生态体系成员,对数字化予以更多的关注与支持,将整个行业的数字化平台搭建得更加完善。

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