玻璃在日常生活中可以说无处不在，几乎是天天能见到，但你见过厚度只有0.12毫米的玻璃吗？0.12毫米是个什么概念，一张A4打印纸的厚度是0.095毫米，也就是说，这种玻璃只比一张纸略厚一点，更神奇的是，这种玻璃还很结实。
钢珠由1米高砸下 玻璃完好无损
中国建材集团蚌埠院功能玻璃研究所副所长曹欣，正带着他的团队做超薄玻璃的落球实验，测试超薄玻璃的性能。
曹欣将55克钢球放在一米的高度，自由落体砸向超薄玻璃。这样的冲击力相当于一辆家用轿车以时速150公里的速度撞停到墙上的冲击力，但玻璃完好无损。
玻璃越薄，透光性能就会越好，柔韧性好，重量也会随之减轻。但是玻璃太薄又非常易碎，怎样让玻璃既薄又有足够的强度和韧性，是个世界难题。我国科研团队经过三十多年的探索，将完全拥有自主知识产权的中国超薄玻璃带上了世界舞台。
2014年6月，突破0.33毫米；
2016年4月突破0.15毫米；
2018年4月突破0.12毫米。
探访世界最薄玻璃生产基地
玻璃的性能是否优越，关键在于原料的配比和高温融化时原料产生的化学变化，而炉内的温度有着至关重要的作用，正负2度的温差就会影响玻璃的性能，所以温度变化和炉内融化情况有丝毫偏差，整个生产线上的玻璃就要废掉，一天的损失就达50万。
炉内的温度将近1600度，为了能直观看到里面融化的情况，任红灿拿出了一面镜子。
蚌埠中建材信息显示材料有限公司总经理 任红灿：
你看是不是像做粥一样冒泡，所以我们平时观察都用镜子，冒小泡说明在进行剧烈的化学反应。
生产超薄玻璃的秘诀，除了高温的窑炉，还有一个关键步骤，锡槽。窑炉熔化的玻璃溶液流入锡槽装备中，因为锡液的密度较高，玻璃溶液可以浮在锡液表面，再用拉边机将玻璃拉薄，最后进入退火窑进行退火。
窑炉、锡槽和退火是浮法工艺生产玻璃最为重要的三个环节，每个环节需要调整的参数都非常多。
蚌埠中建材信息显示材料有限公司总经理 任红灿：
这个反复的过程是非常熬人的，中间可能有时候就是十几个小时，那你就要不停地盯在现场。
上万次工艺参数调整 保证玻璃最优性能
坚持与创新，让中国的超薄玻璃在国内国际市场上不断开疆拓土。任红灿表示，在现在的市场占有率中，我国的超薄玻璃排在世界前三。
从实验室到产业化，最难的还是生产线上工艺参数的调整。实验室做出的超薄玻璃样品仅有10厘米宽，而工业生产的超薄玻璃要做到4米宽。这对玻璃强度、韧度的指标有着极大的考验，需要上万次的工艺参数调整。而每种功能不同的玻璃都需要重新调整工艺参数，这样的过程需要持续不断才能保证玻璃的最优性能。
来源：央视财经
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