昆仑润滑油进入高铁时代(大国重器看我昆仑)(1)

中国,作为汽车产业的“超级大国”这片土地上孕育了无可比拟的汽车消费市场。同时,随着我国汽车保有量的不断递增,中国也成为了世界排名第二的润滑油消费大国,年消耗量高达几百万吨,而且增速不减。作为中国润滑油行业的领导者,昆仑润滑凭借着60多年的自主研发实力,承担起了润滑中国军事、国防、钢铁、核电、出行等关乎国计民生的历史使命,经过多年的耕耘,曾经的开拓者如今已经成为行业的领航者。

自从2000年昆仑润滑诞生之日起,就担负起中国石油自主研发产品的重任,去年中国石油润滑油公司完成了“昆仑润滑油”到“昆仑润滑”的品牌升级。实现了“产品制造商”向“产品 服务综合性解决方案提供商”的转变,开启从生产型到服务型、从业务型到平台型的转型之路,在新时代树立起“军工品质,大国重器”的品牌新形象。

昆仑润滑油进入高铁时代(大国重器看我昆仑)(2)

▲中国石油兰州润滑油研究开发中心院长汤仲平

这次非常荣幸,能够以一名“昆仑润滑科技创新体验官”的身份近距离走近昆仑润滑、了解昆仑润滑、感受昆仑润滑。身为一名汽车专业媒体人,此前眼中的昆仑润滑仅仅“局限”于汽车产业。殊不知作为中国润滑油行业的领军者,昆仑润滑的足迹遍布航母、高铁、核电、风电、特高压输电工程、机器人等众多尖端行业产业。

就像中国石油兰州润滑油研究开发中心院长汤仲平介绍的:“昆仑润滑隶属世界500强排名第三的中国石油天然气股份有限公司,是中国民族润滑产业的源头和标杆,是集生产、研发、销售和服务于一体的润滑产品和润滑服务解决方案提供商。昆仑润滑拥有先进的生产技术装备和完善的质量控制体系,可生产19大类700多个牌号的润滑油(脂、剂)产品。拥有遍布全国的销售和物流配送网络,标准化的技术服务团队,为军工、航空、采矿、汽车、化工、钢铁、水泥、电力、船舶、铁路、橡胶、设备制造等重要领域提供品质过硬、稳定可靠的润滑服务。第一滴润滑油、第一种添加剂、第一种润滑脂均源自昆仑润滑,伴随着中国工业的发展,为中国制造、高端装备、关键核心技术提供润滑服务。中国前进的每一个重要时刻,昆仑润滑从未缺席!”

昆仑润滑油进入高铁时代(大国重器看我昆仑)(3)

▲中国石油润滑油公司首席科学家伏喜胜

|昆仑润滑助力中国制造|

听完了汤院长的介绍,让我们对昆仑润滑有了进一步的系统了解。随后中国石油润滑油公司首席科学家伏喜胜则为我们详细解读了昆仑润滑核心研发能力和强大的开发实力。

伏喜胜讲解道:“昆仑润滑60年持续投入技术研发,不断实现科技创新,突破高速、高压、高温三大世界性润滑技术难题,成功研发特高速全面润滑保护技术、极压下的抗微点蚀技术、润滑油长寿命技术等。”

高端装备核心传动部件轴承的转速越来越快,如高铁齿轮箱的轴承转速高达5590rpm,在轴承表面很难形成稳定的润滑油膜,对润滑油的特高速保护提出了挑战。昆仑润滑特高速全面润滑保护技术,在轴承表面形成了含硫聚合物沉积膜,对轴承提供了持久不断的润滑保护,该项技术获得了国家发明奖。

昆仑润滑油进入高铁时代(大国重器看我昆仑)(4)

高端装备载荷越来越大,如钢厂热挤压机的压力高达60MN,对润滑油的高压保护提出了挑战。昆仑润滑独创的极压下的抗微点蚀技术,在超重载齿轮表面形成了阴阳离子液体双吸附,致密的双吸附使微点蚀发生的几率为零,从根本上解决了超重载齿轮的微点蚀世界性技术难题,该技术获得了美国专利。

高端装备使用温度越来越高,并要经受长期考验,如超大功率风电和大型工业机器人的长周期不间断运转,对润滑油的高温持续保护提出了挑战。昆仑润滑长寿命技术可实现与设备同寿命。昆仑润滑首次发现,工业传动系统用油存在“阶梯氧化”规律,核心是氧化过程中有五个温度阶梯。基于此,昆仑润滑成功合成相应的五类抗氧剂,通过协合效应彻底解决了润滑油的长寿命问题,形成了专有技术。同时,昆仑润滑自主研发的润滑油已经应用到各大重要领域。

如果说上面的专业技术解读过于“硬核”,我想下面的案例或许能让理解变得更加直观。

昆仑润滑油进入高铁时代(大国重器看我昆仑)(5)

▲位于兰州的润滑油研究开发中心和润滑油评定中心代表了国内润滑油科研的最高水准

都说,高铁是中国制造走向世界的亮丽名片,其中转向架是高铁最核心装备,而转向架齿轮箱高速轴承的润滑是世界性难题。昆仑润滑发明了独有的特高速保护技术,传动效率与日本油相比提高 3%,与德国油相比提高 15%;高速抗擦伤性能与德国油相比提高33%,与日本油相比提高67%。昆仑润滑齿轮箱油通过了60万公里实车考核,成为中国最高端高铁“复兴号”指定装车油,更是打破了国外的技术壁垒和垄断。

昆仑润滑成为中国第一座百万千瓦核电站——大亚湾核电站的惟一国产润滑油品牌。昆仑润滑研发的核电长寿命汽轮机油,在大亚湾核电站已经连续使用8年,书写了国产汽轮机油长效的新历史。

风电可谓是清洁能源的代表之一,我国风电市场90%的风机是1.5MW~3MW 的大功率风机,如何解决大功率风电设备润滑的微点蚀现象,降低风机故障发生率,是直接制约我国风电产业发展的难点问题。昆仑润滑自主研发出同时拥有抗擦伤、抗磨损和抗微点蚀三大特性风电油,成功应用于北京京能新能源大功率风电设备。

昆仑润滑油进入高铁时代(大国重器看我昆仑)(6)

▲昆仑润滑的工程师正在为体验官们详细地讲解试验科目

昌吉—古泉±1100千伏特高压直流输电工程是目前世界上电压等级最高、输送容量最大、输送距离最远、技术水平最先进的特高压输电工程。昆仑润滑特高压变压器油具有低硫、低凝、低芳烃三大特色,解决了安全、环保、长寿命三大问题。目前,昆仑润滑被指定为唯一直流变压器油供应商,包揽了世界上仅有的20条特高压输电工程的润滑。

特钢热挤压机油箱管路体积100000L、泵工作压力32Mpa的宝钢特钢60MN热挤压机,是宝钢单体设备造价最高机器之一。昆仑润滑发明的高压润滑美国专利技术,为宝钢量身定做热挤压机专用润滑油,保证了宝钢最高端设备安全、平稳、长寿命运行。

四川石化45万吨/年聚丙烯挤压机:泵流速1600L/min、油箱容量9200L、高度差2.5m、设备功率16000KW,全世界仅有两台。昆仑润滑独有的美国专利技术,为四川石化提供个性化全面润滑保护,实现客户润滑效益最大化。

作为行业的领路人,昆仑润滑凭借着强大的综合实力持续为中国制造、高端装备、关键核心技术提供润滑服务。

昆仑润滑油进入高铁时代(大国重器看我昆仑)(7)

▲随后,体验官参观了兰州润滑油厂,据介绍全厂拥有润滑油储存库容12.6万立方米,调合装置四套,润滑油

|军工品质,引领行业发展|

听完专家的详细介绍,再一次刷新了我们对润滑油的传统认知,可以说润滑油应用是影响中国制造高端装备可靠性、稳定性、运行寿命的关键因素之一,是降低摩擦、减少或避免磨损的最主要技术途径,润滑油的节能潜力在GDP的1%以上。

随后,我们走进昆仑润滑位于兰州的专业实验室和现代化生产线,可以说兰州的润滑油研究开发中心和润滑油评定中心代表了国内润滑油科研的最高水准,采用大量人工智能的现代化生产线也展现出昆仑润滑的强大实力。通过参观、学习,让我们更加直观地了解了昆仑润滑产品的研发过程、生产环节,亲身感受到了“军工品质 大国重器”是如何炼成的。添加剂合成技术和添加剂复配技术是润滑油关键核心技术。昆仑润滑兰州和大连两大研发中心,拥有60年的发展历史,一直致力于润滑油关键核心技术的突破和工业化应用;包揽了中国润滑油领域的三项国家奖,作为润滑油研发的国家队,把润滑油的关键核心技术牢牢掌握在自己手中。

昆仑润滑油进入高铁时代(大国重器看我昆仑)(8)

▲现代化的灌装与包装生产线,包装油年生产能力20万吨

昆仑润滑是集研发、生产、销售和服务于一体的润滑油、润滑脂和添加剂专业化公司,有着全产业链的润滑优势,依托中国石油优质的基础油资源,研发团队强大的研发实力,精益求精的生产质量管理体系,确保最终到达消费者手中的每一款产品都是最优质的。以强大的服务能力、覆盖全面的产品线、专业卓越的技术服务团队、遍布全国的服务网体系、快速高效的响应机制,为用户提供高覆盖、全方位、全周期的可靠服务。以顾客满意度为根本,昆仑润滑做的一直比说的更好。

引用采访首席科学家伏喜胜时他说的一句话,“昆仑润滑的技术实力在国内肯定是首屈一指,手执牛耳,无人可及,名副其实的国家队,但我们的目标是走向世界。我坚信,再过十年,经过全体昆仑人的共同努力,昆仑润滑在世界润滑之巅必将占有一席之地。”的确,不忘初心,牢记使命,未来昆仑润滑将继续以高于标准的质量,领先时代的科技,精于细节的服务,敢于担当的精神,来守护国家强盛根基,致力于成为民族复兴背后不可或缺的坚实力量。大国重器,看我“昆仑”巍峨!

昆仑润滑油进入高铁时代(大国重器看我昆仑)(9)

,