尼龙PA66和PA6的注塑技术参数
1.尼龙的典型应用范围：
PA66：同PA6相比，PA66广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA6：由于有很好的机械强度和刚度，PA6广泛用子结构部件，PA6有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
2.尼龙的化学和物理特性
2.1 PA66的化学和物理特性：
（1）PA66具有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。
（2）PA66在较高温度下也能保持较强的强度和刚度。
（3）PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、制品壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对制品几何稳定性的影响。
（4）为了提高PA66的机械特性，经常加入改性剂。
（5）PA66 的收缩率为 1％～2％，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.4％～0.7%。收缩率在流程方向和与流程垂直方向上的差异较大。
（6）PA66 抗许多溶剂的侵蚀，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
2.2 PA66的化学和物理特性：
（1）PA6的化学物理特性和PA66很相似。然而，它的熔点较低，工艺温度范围很宽。
（2）它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好，但吸湿性也更强。
3.注塑温度
（1）干燥温度：本色加纤料100～130℃，黑色加纤料130~150℃，建议除湿干燥。
（2）熔化温度：
PA66 260～290℃，对加玻纤的产品为270~290℃，熔化温度应避免高于300C。
PA6 230～280℃，对加玻纤的产品为250~280℃。
（3）模具温度：60~100℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
4.注塑压力
（1）注射压力：100～140MPa，如果是加工薄截面、长流道制品（如电线扎带），注射压力需要更大。
（2）保压压力：
A.保压压力通常为注射压力的50%。
B.由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。
C.降低保压压力可减少制品内应力。
（3）背压：2～8MPa。需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。
5.注射速率：高速尤其是薄壁。模具排气要好以避免烧焦。
6.流道和浇口：
（1）由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
（2）浇口孔径不小于 0.5t (t 为塑件厚度)。
（3）如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够阻止材料过早凝固。由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制。
（4）如果采用潜人式浇口，浇口的最小直径为 0.75mm。
7.对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒。
8.PA66的注塑工艺
壁厚mm 温度
喷嘴℃ 前段℃ 中段℃ 后段℃ 料口℃ 模温℃ 干燥/时间℃/hr
0.1-0.4 260~295 270~295 260~280 240~250 70~90 80 90~110/4~6
0.5-0.9 260~295 270~295 260~280 240~250 70~90 80 90~110/4~6
1.0-1.5 260~295 270~295 260~280 240~250 70~90 80 90~110/4~6
1.6-2.2 260~295 270~295 260~280 240~250 70~90 80 90~110/4~6
2.3-3.4 260~295 270~295 260~280 240~250 70~90 80 90~110/4~6
3.5-5.0 260~295 270~295 260~280 240~250 70~90 80 90~110/4~6
壁厚mm 压力 速度
注射mpa 保压mpa 背压mpa 保压s 冷却s 注射速度cm/s 螺丝速度mm/s
0.1-0.4 140~ 40~50 5~10 0.33 1.00 高速 400
0.5-0.9 140~ 40~50 5~10 0.33 1.00 高速 400
1.0-1.5 110~140 40~50 5~10 1.01 3.04 高速 400
1.6-2.2 110~140 40~50 5~10 1.97 5.92 高速 400
2.3-3.4 80~110 40~50 5~10 4.53 13.60 高速 400
3.5-5.0 80~110 40~50 5~10 9.97 29.92 高速 400
9.PA6的注塑工艺
壁厚mm 温度
喷嘴℃ 前段℃ 中段℃ 后段℃ 料口℃ 模温℃ 干燥/时间℃/hr
0.1-0.4 220~260 230~260 220~250 220~240 70~90 80~90 90~110/4~6
0.5-0.9 220~260 230~260 220~250 220~240 70~90 80~90 90~110/4~6
1.0-1.5 220~260 230~260 220~250 220~240 70~90 80~90 90~110/4~6
1.6-2.2 220~260 230~260 220~250 220~240 70~90 80~90 90~110/4~6
2.3-3.4 220~260 230~260 220~250 220~240 70~90 20~40 90~110/4~6
3.5-5.0 220~260 230~260 220~250 220~240 70~90 20~40 90~110/4~6
壁厚mm 压力 速度
注射mpa 保压mpa 背压mpa 保压s 冷却s 注射速度cm/s 螺丝速度mm/s
0.1-0.4 140~ 30~50 5~15 0.33 1.00 高速 400
0.5-0.9 140~ 30~50 5~15 0.33 1.00 高速 400
1.0-1.5 110~140 30~50 5~15 0.93 2.79 高速 400
1.6-2.2 110~140 30~50 5~15 1.79 5.37 高速 400
2.3-3.4 80~110 30~50 5~15 4.12 12.37 高速 400
3.5-5.0 80~110 30~50 5~15 9.04 27.13 高速 400
10.资料来源：
（1）《注塑成型技术》，郭广思主编。
（2）《注塑成型工艺技术与生产管理》，梁明昌编著。
（3）其他网上资料。
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