大提花的提花原理,大提花织物与小提花织物生产上不同处有两点。
一是大提花不用棕框,而用龙头 通丝 木板 棕丝的比较复杂的组合;
二是大提花的纹板帘一般很长,在一个提花回位中有N根纬纱就得配N块纹板,要有专门的支架用来挂纹板帘,穿联纹板有讲究,哪块纹板正反面搞错或左右两头调了位,都会织错花形,寻找排错的纹板也很麻烦,挂纹板帘的支架一般和提花龙头一起安排在织机的上方。
小提花纹板上一般最多24个纹孔,分别用来控制棕框升降和宽纬,一块大提花纹板会有几千个纹孔,它们与提花机龙头的纹针数相对应,每个孔位对准一根纹针,以该孔位是否打孔来控制是否提棕,一个纹孔控制数根经纱的运动,这些经纱分别是通幅布面中每朵花中的一根或几根,原则就是运动轨迹相同的经纱可以通过各自的通丝吊在一个龙钩上,如果根数过多,超过龙钩的承重能力,可以考虑多几只钩分担,很多情况下,一只钩上所吊的通丝数是整幅布中的花数。它们的信息传输过程是纹板---纹针---龙钩---通丝---综丝---经纱。
先进的电脑提花龙头大提花机,可以省去制作纹板和安排一堆纹板运转的麻烦。同时从设计到开车的时间大大缩短,还便于修改,效率有很大提高,但设备投入要高很多,往往是普通机的十倍或更多。大提花织物和一般织物一样,只能做有限度的纱支和密度,而且不是所有花式都能提,因为是大提花,经纱有很多种不同的织造结构,可能会有不同的织造松紧度,以至于织造过程中产生经纱张力不均现象,如果张力不均轻微,可以生产,布面有一些不平复的现象,或容易有星跳。如果严重,无法织造,或织造效率很低,还伴有很多的疵病。
这要求设计提花工艺时充分考虑生产可行度,主要看它的花部和地部各是什么组织、提花部分块面的大小、花在布面上分布是否均匀。工厂的工作人员会根据这些因素估计一个品种的生产难度,供业务部门报价和接单时参考,遇到生产难度太大的品种,工厂多会放弃。比较常见的提花方法是花与地分别做正反组织,或相近组织,如直贡地横贡花,3/1地1/3花,3/1地2/2花,2/1地1/2花,或花、地组织相调换。遇到花部与地部组织结构松紧不一时,如平纹地的提花布,最好是线条形的花纹,同时均匀分布在布面上,尽力让每根经纱经历的交织点数相同或相近。如果不能做到这些,考虑双经轴或三经轴,将张力相近的经纱安排在同一经轴上,分别牵不同长度的经纱。
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