看到过一些企业对生产部的考核，在成本一块呢，按固有的成本项目去设置考核指标，觉得有些不合理。比如人工，考核的人力成本占比（生产总工资/生产总产出）；比如费用考核包括厂房租金等等。
我为什么觉得不合理，因为，这些成本和费用项目不是生产部所能控制的。
不错，这些成本和费用项目都是生产部涉及到的，或者说都是与生产部相关的。但涉及到，与生产相关，并不代表生产部就能控制，就有能力控制。
很多时候，一些成本是生产部无法掌控的，比如下几个方面。
1、配方成本或BOM成本。也就是这个产品由什么样的材料组成，什么品质和档次的材料组成，这个是研发部门或产品部门所掌控的，生产部没有办法去控制。
2、采购成本。就是确定了用什么材料，以什么价格买这些材料的成本。显然，这也是生产部无法控制的，这是采购的主要指标。
3、生产人工成本。工人拿多少工资，是什么标准拿工资，这些受政府最低工资标准、企业发展策略等很多方面的制约和影响，生产部基本无法控制。
4、设备折旧、厂房租金等固定成本支出。这些，生产也无法控制。当然，生产可以加大生产量，以量去摊薄这些成本，但是，生产计划源自需求，需求，是生产无法掌控的，也就是说，加量，生产无法去自主。
那么，在成本控制方面，生产部总能做些什么吧？生产部总能够掌控些什么吧？
生产部生产成本的控制范围是哪些？生产可以考核的指标有哪些？我罗列了以下基本几条。
1、投入产出控制。上面说了，生产部只能根据配方投入原料，自己也无法去买相应的原材。但生产部可以控制投入产出的过程，按要求按标准去进行作业，使投入产出达标，从而控制生产成本。
2、生产效率提升。生产部不能决定员工工资，但可以采取措施，提升生产效率。生产效率提升了，也就间接降低了员工工资。当然，这里说的降低，是指工资总额的降低，而不是单个员工工资的降低。
3、间接人工控制。间接人员，是指不直接参与生产的人员，比如生产辅助人员、生产文职人员、生产管理人员等，提升这些人员的工作效率，或者直接减少这些间接人员，是生产部生产成本的控制最重要的组成之一。
4、物料损耗控制。原材料由于分割、化整为零、自然损耗以及人为操作等原因，一般会形成一定的亏损，生产部需要采取措施，对这些亏损进行管理和控制。
5、生产品质控制。生产不良，不仅影响公司声誉，影响销售业绩，也是生产中最大的损耗，它会浪费材料、浪费人工，浪费各种间接费用。生产不合格，是生产成本的杀手。
6、生产部能够控制的最后一个成本项目是产能利用。产能利用率高，生产效率就高，而各项固定成本，比如设备折旧、租金等，就相应的摊薄，等于降低生产成本。
生产成本生产部能够控制的，上面我说了六项。这六项，其实归结起来，就是损耗和效率两个方面。
所以，成本控制，生产要做的是，进行损耗和效率相方面的管理与控制。
那么，我怎么才知道成本控制住了呢？怎么才知道控制得好不好呢？这就需要一些指标和一些数据来体现。
生产部的生产成本指标很多，我这里列出了五个最常用、最核心的指标。供大家参考。
1、生产部的第一个指标，投入产出达标率。投入产出达标率是损耗控制指标。关于生产部是采用投入产出率还是投入产出达标率，我建议是采用投入产出达标率。建议原因在我的原创文章《投入产出达标率的三种计算方法》中有详细说明，欢迎大家点击阅读，这里就不再赘述了。
2、劳动生产率，或者人均贡献产出。劳动生产率一般针对单一的生产车间或组织，而人均贡献产出或人均业绩，一般针对生产部全员计算。劳动生产率和人均贡献产出均是效率指标，反馈的就是完成生产任务的效率高不高，用人尤其是间接用人多不多。当总产出确定时，即总产出摆在那里，间接用人多了，人均贡献产出自然就低。
3、物料损耗率。物料损耗率是损耗控制指标。物料损耗率是指物料损耗量与物料标准用量的比率。物料损耗率评价的是，相对于标准而言，物料损耗的控制水平。我们的物料品种一般较多，并且使用量、价格和单位均不统一，物料损耗率的计算是一件为难的事。我建议我们计算总体的物料损耗率，建议采用加权平均方法，用金额平均，以使用量为权数进行加权平均。当然，我们也可以只计算核心几种物料，以抓住重点。
4、一次检验合格率。一次检验合格率是品质控制指标。我们产品如果不合格，返工或报废，能同时带来物料损耗和人力浪费。所以，品质控制指标同时反映损耗和效率。
5、嫁动率或产能利用率。嫁动率反馈的是机器设备产能的利用率；产能利用率反馈的是整体生产产能的利用率。这两个指标都是效率指标，产能充分利用，代表着效率最为合理。
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