在水泥生产过程中，从取得原料到产品出厂，经过矿山开采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、煅烧、熟料冷却、水泥粉磨及成品包装等多道工序，每道工序都存在不同程度的颗粒物排放(有组织或无组织)，而煅烧工序则集中了70%以上的颗粒物和几乎全部的气态污染物(SO2、NOx、氟化物等)排放。
水泥工业按排放源性质(热力过程和物理操作两类)对水泥企业大气排放源进行归类。水泥厂露天料场、道路的扬尘，以及管道、设备的含尘气体溢出或泄漏，造成较多的无组织排放，影响局部环境。对更大范围的环境空气质量来说，工艺尾气(通过高烟囱排放)的影响则要广泛得多。因此，水泥企业要想做好污染防治，有组织和无组织排放管控治同等重要。
水泥工业污染防治思路
①“源头控制”与“末端治理”相结合
水泥工业污染防治应采取“源头控制”与“末端治理”相结合的方式，针对水泥生产过程的特点，重点加强工艺运行的稳定性（减少非正常排放）和污染控制的有效性，降低污染物排放强度。
②清洁方式生产
水泥生产应大力采用环境友好的清洁生产工艺和技术，从源头减少污染物的产生；同时通过采用自动化与智能化控制手段，实现工艺控制最优，亦可减少污染物的排放。
③余热回收利用
水泥工业作为能源密集型工业，能源消耗占生产成本的30%-40%，应加强节能与余热回收利用工作。
④以大气污染治理为核心
水泥污染源虽然很多，最主要的环境污染还是以大气污染为主，因此企业需重点做好有组织排放和无组织排放的监测治理，以及物料的清洁运输管控。
水泥工业污染防治措施
水泥工业生产过程复杂，产生污染的环节多，因此企业需对所有生产环节(破碎、配料、回转窑煅烧、烘干、水泥粉磨、水泥制品加工等，以及大宗物料产品储存运输)的大气污染物有组织排放、无组织排放、清洁运输实施全流程升级改造，同步建设监测监控设施，从各个环节、各种设备进行彻底改造，减少污染排放。
一方面，全面实施超低排放管控治一体化。全流程，各环节做好有组织、无组织排放的在线监控，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施。九九智能环保超低排放管控治一体化平台，针对水泥企业每个环节中产生的无组织排放进行智能化、科学化的监测、控制和治理。
另一方面，采取清洁运输方式。水泥企业在生产过程中，物料全部采用清洁方式运输，防止物料在运输过程中的污染。九九智能环保研发的清洁运输门禁管理系统，不仅能帮助企业建立清洁运输台账，还能实现车辆备案、进出厂管控、违规处置等多功能管控目标。
随着环保政策的不断收紧以及行业的发展需求，防治污染是水泥企业转型升级和绿色发展的重要保证，企业一定从源头上做好防控，全流程进行污染监测、治理和管控，做好超低排放改造，实现企业绿色健康发展。
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