U钻也叫快速钻，是一种内冷钻头，排削好，效率很高，可以连续钻孔。加工效率一般是麻花钻的2-3倍，可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔，刀体前端装有可更换的刀片，降低了使用的成本。U钻与普通钻头的区别就是U钻的使用刀片----周边刀片和中心刀片，刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可，使用可转位刀片比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸，U钻的刚性好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直接要比普通钻头大的多，最大能达到D50-60MM,当然U钻由于装刀片的特性不可能做太小，D10mm以下的U钻很少见，U钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可，硬钻就很方便。
U钻结构及应用知识简介
钻结构特点: Ø
1、 浅孔钻孔的长度 <10xD
2、 设置有双内冷油道
3、 双刀片呈错位布置，以钻为主，兼有扩镗功能
4、 适用加工中心或者车床设备
U钻特殊应用图示
1、 倾斜平面钻削.
2、 交叉孔系钻削
3、 半孔钻削
4、 偏心孔钻削
U钻标准安装
1、 在车床上作为非旋转钻头的安装.，应该保证钻头中央刀片的刃口与工件回转中心的误差在0,03之内
2、 保证钻头的周边刀片刃口与车床X轴的运动平面平行
振动对U钻寿命影响...
振动带来的疲劳损害会使刀片槽产生.塑变和刀体的裂纹（详细原因及解决方法见下表）
钻削力对U钻寿命影响
径向和轴向切削力推挤刀片槽，.加之冷却液供应不充分，使刀体产生退火塑性变形，刀体产生裂纹或者刀片槽夹紧偏心量的消失。
解决办法
1、 根据工件的硬度和刀具悬伸的长度来调整进刀量，工件越硬，刀具悬伸量越大，走刀量应越小。
2、 不要使用过量磨损的刀片，应该在生产中记录刀片磨损与可加工工件数量的关系，及时更换新的刀片。
3、 使用充足和压力正确的内冷却液。冷却液的主要作用是排屑和冷却。
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