搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。由于价格昂贵，报废了十分可惜，采取适当维修，设备仍能使用，具有很好的实际意义和可观的经济效益。
目前我国搪瓷反应釜的修复方法较多，但修补寿命普遍不长。到目前为止，还未找到一种成熟的经验，使金属或非金属修补达到原搪瓷性能，只能靠提高搪瓷修补质量以延长设备使用寿命。
最常用的几种方法如下：
（1） 重新搪烧：需拆卸设备，周期长、费用高，企业浪费严重
（2） 耐蚀金属修补：修复效果差，企业一般不采用
（3） 耐蚀金属涂料混合修补：易从修复金属与涂料的粘合处腐蚀，导致失败
（4） 非金属修补：需解决两个问题：①提高自身粘结强度 ②减少温差应力
高分子复合材料修复方案
汉迪可高分子复合材料是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料，该材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。并具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能， 而且修补工艺简单，费用低，修理时间短，耐腐耐磨。
实例展示
本次修复的搪瓷反应釜一家大型企业生产系统的反应设备，F16000L三处破损面
