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一、项目PC概况
项目类型：商业 住宅
建筑面积：75138.27m²
构件类型以及分布
二、PC验收以及相关资料
施工单位过程主要资料
（一）共性资料
1、图纸会审、设计交底、现场服务记录、PC图审合格证（原设计单位认可手续）、PC吊装专项方案（经过专家论证）、PC灌浆专项方案、相关技术交底等；质量员、套筒灌浆操作人员培训记录、合格证书；
2、预制构件首件安装验收记录（五方盖章）（标明轴线）；
3、材料综合台帐建立：灌浆料、外墙接缝（PE棒、密封胶）等材料进场质保资料（备案证、合格证、型检报告、现场取样复试报告等）收集、报审，综合台帐由土建质量员和土建监理工程师签字确认；
4、灌浆料原材检测：按每5T（国标50T）一检验批送检（有效期三个月），检测指标：30min流动度、泌水率、3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h膨胀率差值；根据设计灌浆料一般为高强灌浆料；浆锚搭接灌浆料（检测指标：泌水率、流动率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离子含量），每200T为一检验批；剪力墙底部坐浆料指封堵、分仓专用材料；
5、套筒灌浆接头检验：灌浆施工前，每种规格3个接头进行工艺检测；灌浆前，每种规格按500个（国标1000个）灌浆接头为一批进行抗拉强度检验（标养28天后检测）；
6、pc构件实体检测报告 （混凝土回弹、楼板厚度、钢筋保护层等 )。
（二）单体组卷资料
第一步：材料进场验收
PC预制构件进场验收、报审（检查要点：标识、外观质量、尺寸 偏差、预埋件数量、位置），建立综合台帐；
第二步：PC吊装施工
1、构件吊装记录；
2、构件连接节点隐蔽验收；后浇砼混凝土部位隐蔽验收 ；
3、装配式构件安装和连接检验批；
4、钢筋套筒灌浆连接施工检验记录；
5、构件安装施工验收记录；
第三步：灌浆施工
1、灌浆记录（要点：影像记录、灌浆量、试块留置情况、灌浆位置、施工温度、灌浆时间、采用何种设备 进行灌浆等），要求有操作专职检验人员旁站监督 ；
2、根据规范要求每层灌浆、座浆试块标准养护留置各不少于3组，同养留置1组，建立试块留置出库台帐，恒温箱养护（灌浆料采用40*40*160试块；座浆料采用70.7*70.7*70.7试块）；
第四步：外墙拼缝施工
1、构件连接防水隐蔽验收；
2、构件外墙板接缝防水施工质量检验记录；
3、外墙板接缝淋水试验报告； 其它：灌浆料、构件砼、后浇砼试块强度统计评定
▲683号文件
▲129号文件
▲ 241号文件
构件吊具安全、堆场架稳定性，抗倾覆验算
构件堆场以及吊装前应对相关的吊绳、吊具、堆场架稳定性、抗倾覆等等进行验算，确保构件堆场吊装的安全。
吊具选择：根据构件最大起重量选择吊具，包括吊索、卸扣、手拉葫芦。选用吊具时，安全系数一般不得小于1.2倍最大起重量。
钢丝绳安全系数最好扩大为五倍。
吊索和吊装构件吊装夹角度一般控制在＞45°, 异形构件、墙板、叠合板、叠合梁等构件需要使用起吊扁担；钢扁担应按照《钢结构设计规范》GB50017-2003 4.1.1-4.1.3的计算方式验算抗弯强度、抗剪强度、挠度和稳定性，相关计算书需要经过设计审核确认后方可使用。
专项施工方案编制、技术审核准备
1.专项施工方案包括：塔吊布置以及附墙、构件吊装及临时支撑方案、后浇部分钢筋绑扎及混凝土浇筑方案、构件安装质量及安全控制方案、钢筋套筒灌浆施工方案等。
2.装配式混凝土结构施工专项技术审核包括：吊装及支撑，钢筋套筒连接、构件连接、防水施工、成品保护及安全施工。
3.施工前，施工单位应当编制施工组织设计，施工方案。施工组织设计内容应当符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502的规定，施工方案的内容应符合现行标准《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》DGJ08/2117D的规定，根据装配式建筑施工特点，结合深化施工设计，编制专项施工方案，按规定组织专家论证。
预制构件结构性能检验
施工单位应当按设计要求和现行国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定，对预制构件进行结构性能检验，专业企业生产的梁板类简支受弯构件或者设计有要求进行结构性能检验的，进场时应按照规范要求进行结构性能检验，对进场时可不做结构性能检验的预制构件，无驻厂监督的，预制构件进场时，应按照规定对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度进行实体检验。
构件安装临时支撑体系，以及预埋点位
1.预制墙板安装后需用斜撑拉结于楼板之上。用于拉结的预埋件应在上一层现浇层楼板钢筋绑扎时埋设。如果有叠合板，则需要在预制构件生产阶段预埋，保证预埋质量。
2.斜撑预埋件定位图需要进行深化设计与复核，确保斜撑拉结时不会与其它结构的支模体系等产生冲突。
斜撑用预埋点位
3.预制柱、墙、叠合梁板临时支撑体系的确认，对于预制装配建筑支撑体系的点位的深化，使用尚无依据新型材料、新设备、新工艺的支撑体系和方案需要经过专家论证通过后方可使用。
精装水电、放线洞设备管线等的点位、走向确定
1.后期的精装点修点位以及机电预埋、放线洞、水电留洞等应提前确定，并且将位置以及尺寸清晰的反应在预制构件上，因构件后期难以开孔，定位必须准确无误。
2.因预制叠合板预制厚度为一般为60mm，现浇部分板厚减少，且线管走向为后期安装，不能重叠层数过多，项目部技术人员配合设计人员对线管走向进行深化设计，特别是公共部位线管较多的地方，对于线管走向重合较多部位进行梳理、深化，优化线管走向。
三、PC场地布置以及要求
施工现场场地布置
结合项目工程图纸，前期规划布置好PC运输进场道路，场地布置，PC堆场，吊装区域等。运输道路位于地库顶板的做好回顶支撑，道路宽度大于6m，道路转弯半径需要9~10m，道路上空6.5m以下保持清空，保证车辆顺利通行。
施工现场搞好“三通一平” 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC构件的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保栋楼满足PC结构的吊装距离，以及按照施工进度以及现场的场布要求，配备各个型号的塔吊分布在楼栋附近，满足PC施工楼栋安装作业。
工现场道路路线布置、道路做法、涉及地库顶板加固措施
1.为满足构件车辆顺利通行于施工现场，施工道路宽度大于6m，道路转弯半径需要≥10m，道路上空6.5m以下保持清空，且现场内施工道路最好为环形道路，有利于车辆之间的通行。
2.PC运输道路、 PC楼栋临时施工道路，考虑吊装车辆及构件车辆等其他车辆的运行，故专门进行设置。根据设计荷载以及运输车辆荷载的计算工程的道路做法，构件堆放场地硬化需要严格控制平整度，根据设计荷载以及堆场荷载计算工程的道路做法
3.当工程施工道路以及构件堆场涉及地库顶板时，主体阶段施工混凝土泵车，钢筋运输车及PC堆场都必须借助地库顶班作为施工道路及材料堆场，根据要求结合实际情况，根据设计荷载以及施工荷载等对车行道路及PC堆场涉及范围内的地库顶板进行加固，特别是后浇带等受力薄弱位置，所有加固的排架钢管或型钢待结构封顶后拆除，需要特别编制地库顶板加固方案，方案需要设计审核确认后方可实施。
施工现场塔吊位置和选型
预制装配式建筑塔吊选型应参考：
1.最重单体构件。
2.最大起重力矩构件。
3.最远端构件重量。
3.标准层构件数量。
4.施工工期。
5.塔吊基本参数的确定。
6.塔吊安装方式的确定。
7.启由高度的确定。
8.周边环境的影响。
9.前期小塔吊（无PC）后期大塔吊（PC施工）共用基础综合考虑塔吊选型
经过选型、比较，采用适合的塔吊，大臂长度按照建筑结构构件吊点位置设计。在选型过程中应结合构件堆场、吊装顺序，塔吊性能，覆盖范围等综合因素进行选择，选择最佳经济实用性方案，在塔吊选型及布局设计完毕后，应对所有构件进行起重力矩复核，确保所有预制构件在塔吊起重能力范围内。
施工现场塔吊、人货梯扶墙预埋点位、规格、楼层
塔吊附墙、人货梯附墙与PC连接：
1.根据使用说明书提供的塔机附墙、人货梯附墙杆对建筑结构的作用力，由设计部门核算土建部门负责附墙处双面铁板和连接螺栓的设置，必须满足受载要求，确保安全。
2.塔吊扶墙设置原则为避开PC构件构件，在现浇混凝土结构预埋连接钢板。
3.人货梯扶墙设置原则一般选择阳台位置，并搭设临时通道，如果设置在其他位置，则需要考虑搭设人货梯临时通道，临时通道处的预制构件如不满足要求需要进行提资，由设计重新制定构件拆分计划。
4.塔吊附墙件在需要需要连接预制构件时，应向业主进行提资，在预制构件上的预留洞或者预留钢板的点位、规格、楼层；当设计方不允许在预制构件上进行拉结时，可考虑加长附墙杆，将其拉结在现浇部分的墙板交接部位，通过焊接钢制构件使结构共同承受塔吊附墙杆拉力。
5.人货梯附墙件在需要连接预制构件时，应向业主进行提资，在预制构件上预留洞或预留钢板的点位、规格、楼层；当设计方不允许在预制阳台板、预制叠合梁等构件上进行拉结时，可考虑加长附墙杆，将其拉结在现浇部分的墙板交接部位，通过焊接钢制构件使结构共同承受塔吊附墙杆拉力。
施工现场脚手架（普通悬挑、拉杆式悬挑、构件自带附着式外架）预埋点位、规格、楼层
1.普通悬挑脚手架悬挑型钢需穿过预制构件外墙板时，应向业主在设计阶段进行提资。由于夹心保温外剪力墙原则上禁止在构件表面开洞，所以需保证脚手架设计方案真实可靠，在实际施工中严格按照方案进行搭设。在脚手架设计过程中，应考虑不同户型、不同构件的协调问题，尽量减少额外开模数量，降低综合成本。
2.拉杆式悬挂脚手架结构形式独特，上节拉杆和型钢支座的端部通过穿墙螺栓与墙（梁）侧面连接，墙（梁）内预埋套管，型钢支座无需埋入剪力墙处，拉杆式悬挑架在墙上需要预留套管，进行挑架安装，悬挑脚手架悬挑型钢固定螺栓需穿过预制构件外墙板时，应向业主在设计阶段进行提资，对于预制构件的预留螺栓孔需要提前深化，现浇部分预留螺栓孔需要项目部技术人员配合设计人员进行深化设计。
3.构件自带附着式外架适合外墙全为PC结构的体系，需要在预制构件上预留套管，进行外架安装，构件自带附着式外架固定螺栓需穿过预制构件外墙板时，应向业主在设计阶段进行提资，对于预制构件的预留螺栓孔以及阳台等通道位置的外挂架需要提前深化。
施工部署
- 管理架构
1.项目经理为项目管理的第一责任人，全面负责本项目质量、安全、进度、成本、文明施工、标准化等管理目标的实现，执行经理为项目经理派驻工地现场的全权代表，负责上述管理目标的落实。
2、项目部需设置质量科、技术科、施工科、安全科、预算科等各科室，并指定科室负责人，各科室按照责任分工配备相应管理人员，并应满足公司对各岗位证书和职称的要求。
- 塔吊
因本工程全部为PC结构，为满足现场安装PC的要求，共13台塔吊全部采用QTZ200(ZJ7020)型塔吊，该机按不同工作范围需要，起重臂可组合成70米、65米、60米、55米、50米、45米、40米、35米的工作幅度要求，最大回转半径为70m，最大起重量为10t，端部最小起重量为1.8t，独立起升高度为60m，附着式最大起升高度为230m。本工程所选塔吊安装35米/40米/45米臂长，有附墙。
1#塔~13#楼塔全部采用四根PHC400-95预应力高强混凝土管桩，桩长20/23米，顶部浇筑7000*7000*1700钢筋混凝土承台，承台上安装塔吊的方式安装塔吊。可实现塔吊在土方开挖前安装完成，并在土方及基坑施工阶段投入使用，从而最大限度的提高施工功效。
具体定位详场地布置。
- 人货梯
本项目叠拼与高层外墙均为PC构件，对于人货梯的选择，因外墙一圈基本是PC构件，能够放置的位置只有在阳台、设备平台等没有PC外墙阻挡的位置，故均设置在阳台位置。高层采用SCD200/200TD施工电梯，叠拼采用SSB100物料提升机。具体定位详场地布置。
- 支模架
采用多层板木模，承插架支撑体系。PC构件与现浇剪力墙交接处支模深化提资支模预留孔。
- 外架
高层最高楼高度43.7米，考虑全部采用落地架，高层底部采用双钢管。在外墙全PC构件，外架连墙件采用公司申请的专利《一种与预埋螺杆配用的手脚架连墙件》，Z型铁片，长度400。（因外墙外夹心保温，总厚度达90mm,该铁片需预留一定长度，保证锚固长度及外伸长度。）
根据集团实用技术清单，本项目拟推广实用技术
绿色建造：强制措施要求
BIM及深化
- BIM应用点
本项目为C类大客户住宅项目，BIM技术应用：三维场布、辅助图审、各专业深化、方案模拟
- BIM要求
重难点施工工艺
- PC施工
本项目地块100%采用装配式建筑进行设计施工，其中单体建筑预制率≥40%。预制楼栋为：27-49#楼，其中49#为保障房，内保温；其他楼栋均为夹心保温预制板。预制范围5层叠拼为1-5层，高层及保障房3～顶层,PC构件类型包括:预制外墙围护构件;预制剪力墙;预制阳台板;预制阳台装饰柱;预制空调板;预制楼梯板、叠合楼板等。
各楼栋预制率如下：PC类型：PCF板、叠合板、剪力墙、空调板、凸窗、预制隔墙、预制阳台、楼梯。
PC施工专项方案需进行专家论证。
- PC进场道路及堆场
对于一般承重构件以及当标准层竖向构件数量比较多时可采用如下堆场架，稳定性好，起吊时相互影响较小，堆放数量较多构件，占用场地较小。
道路满足PC进行运输要求及吊装要求，位于地库顶板的临时道路采用18#工字钢间距2500mm进行回顶处理。
科技进步措施
其他
- 方案审批
方案审批流程
重大危险源方案及其监控流程
- 现场存在的重大危险源
1.PC施工：PC单体预制率达40%。
2.深基坑：地下二层车库、42#楼底板为9.90m。另有若干电梯井、集水井等。
以上方案需专家论证，并按方案实施。按信息化2.0要求上传。
