1、诚品嘉园北区10#、11#楼施工工程施工图纸；
2、诚品嘉园北区10#、11#楼施工工程施工组织设计；
3、施工计算手册
4、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；
5、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97。
二、工程概况诚品嘉园北区10#、11#楼施工工程位于天津市宝坻区，潮阳大道，施工场地狭窄，仅在建筑物与马路之间有较小空间可利用，施工条件较差，不利于机械、现场材料的堆放布置，需要在施工中合理组织、统一安排、做好各项衔接工作。
本工程建筑面积约为9494m2，每栋11层，建筑高为38m。在冬施阶段主要施工5层～１１层的结构工程，层高均为２．8m。墙、梁、板砼均为C30。
本地区最高气温39℃，最低气温-12℃，年平均气温10.2℃，年降雨量于约为671mm，日最大降雨量约为149mm，冬期最大冻结深度约为0.93m，最大积雪厚度约为0.37m,常年夏季主导风向为东南风，冬季为北风，四季分明。冬期施工日期为本年11 月15 日至次年3月15日，本地区属典型的温带海洋性气候。
三、冬季施工期限的确定根据冬季施工规范的要求，当室外日平均气温连续5天低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。根据天津地区气温情况，本工程的冬施始止时间大约为2011年11月15日～2012年3月15日。
四、冬季施工领导小组省略
5.3现场准备
项目部在11月10前完成施工现场准备工作，避免提前降温给本工程造成损失。
4.3.1做好现场标养室的保温和升温准备。
4.3.2 施工现场的水管、阀门和砼输送管均应做好保温。
4.3.3做好施工机械防冻液的添加工作。
4.3.4落实职工生活区取暖的准备工作。
六、冬施保温措施6.1钢筋施工
6.1.1对在负温下承受静荷载作用的钢筋砼结构构件，主要受力钢筋选用符合国家标准及设计施工规范规定的Ⅰ—Ⅲ级热轧钢筋。
6.1.2钢筋可在负温下冷拉，其环境温度不低于-20℃，在负温条件下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其伸长率与常温施工时相同，冷拉率根据在常温下试验确定。
6.1.3对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。
6.1.4钢筋堆放时，钢筋下面采用木块垫高250mm，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。
6.1.5钢筋直螺纹加工时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，掺入15%亚硝酸钠，温度低于-20℃时，不宜再进行直螺纹加工。
6.2模板施工
6.2.1本工程剪力墙模板采用多层板模板。支撑前要彻底清除作业面、钢筋及模板上的冰雪、污垢等。支模后，外部清理干净。
6.2.2拆模时，严禁野蛮施工，以免损坏模板及砼面。
6.2.3模板要及时清理干净，码放整齐。
6.2.4施工用脚手板应设置防滑措施。
6.2.5对于施工作业面周边上较大的缺口应用钢管及安全网进行防护，以保证工作面上的封闭性和安全性。
6.2.6为了便于脱模在混凝土强度达到1N/㎜2后，使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。
6.3混凝土施工
本工程全部采用天津市森源建筑有限公司提供的商品砼，冬季施工时掺用防冻剂和早强剂，为确保工程质量，采用综合蓄热法施工。
6.3.1对商品砼的配置和搅拌要求
1.冬施浇筑的砼，应严格控制砼受冻临界强度。砼使用普通硅酸盐水泥拌制，其临界强度不低于设计强度标准值的30%。
2.冬期施工水泥标号不得低于425#，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6，并掺加外加剂。
3.砼所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。
4.砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足时，再对骨料进行加热。拌合水的温度一般不得超过80℃，骨料加热温度一般不得超过60℃，当水温达到规定温度仍不能满足热工计算值时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。
5.水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
6.拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。出机温度不宜低于10℃。
6.3.2砼的运输、浇筑及养护、试验
1.本工程砼用商品砼，根据工程位置，合理选择运输路线，尽量减少运距，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。
2.砼在浇筑前，应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当用吊斗作垂直运输时，吊斗外部用阻燃草棉被包裹进行保温。存放砼吊斗的地方必须保持清洁干燥，不得有泥沙、泥块及污水，以保持吊斗的清洁。
3.冬期施工浇筑砼时，不宜留施工缝。如果不能连续浇筑时，则应正确留置施工缝。在施工缝处接着浇筑时已浇筑的砼强度应高于1.2MPa，浇筑前应先除掉水泥浮浆和松动石子，将表面湿润冲洗干净，先浇筑与砼中砂浆成分相同的砂浆一层，然后再浇筑砼。
4.拆模时砼强度不得低于砼受冻临界强度，尚应满足常规混凝土拆模时的强度要求，拆模后砼表面及时覆盖保温。
5.冬期施工砼试件的留置应符合国家标准《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）中规定外，尚应增加不少于两组于结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的温度。
6.3.3 使用商品砼，外加剂的选用，原材料加热、搅拌、运输、入模浇筑等详细技术要求，项目部应对商品混凝土搅拌站作交底。商品混凝土搅拌站应严格按照冬施要求掌握搅拌时间，砼车辆运输应有保温措施等。
七、防冻措施根据天津地区冬季气候情况，采用在砼表面覆盖一层塑料布和两层防火草帘被，防止受冻，混凝土采用商品混凝土，防冻剂采用液体材料在搅拌站添加，添加比例由搅拌站试验室进行控制。要求搅拌站搅拌的砼温度不低于14℃，混凝土出罐温度不低于12℃和入模混凝土温度不低于10℃。冬施前与商品混凝土搅拌站签定冬施混凝土技术合同，按照合同要求对每一车混凝土进行检查，并做好记录，不符合要求的混凝土坚决退场。
7.1混凝土
冬期浇筑的混凝土其受冻临界强度应符合下列规定：
7.1.1采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%； 对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温为-15℃以内不低于 4N/mm2。
7.1.2混凝土采用综合蓄热养护法，使用商品砼，要求商砼厂家在砼中掺合早强复合防冻剂，并应具有减水引气作用，在使用商品混凝土进行浇筑时，与商品砼搅拌站进行要求，一定要把混凝土的出罐温度控制在12℃以上，入模温度不得低于10℃，在浇筑砼前应先检查模板钢筋上是否有污垢、冰雪、泵车和输送管是否采取保温措施，以确保入模温度，分层浇筑砼时，已浇筑层的砼温度在未覆盖前不应低于2℃。
7.1.3梁板先铺塑料薄膜，然后铺50mm厚防火草帘覆盖保温；梁板混凝土浇筑时，混凝土工逐段流水进行抹平，然后铺上塑料布，其上表面再满铺防火草帘，并且二者中间要搭接严密，采取铺一半压一半的覆盖方法，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍，砼在养护期间应防风防失水。
7.1.4新浇筑楼板的下层应将作业面部分用彩条布将门窗、洞口进行围护，避免冷风直接灌入，经过测温，当砼内部温度达不到要求时，在下一层房间内部用火炉子生火增温，以保证砼的养护温度，但必须要有完善的防火措施，并派专人进行24小时巡视检查。
7.1.5在混凝土终凝之前不得上人，测温时应在脚手板进行测温，避免出现脚印。
7.1.6在本层作业面外架外围用彩条布进行围护，避免冷风直接进行作业层内。
7.1.7剪力墙砼的拆完模板后，刷涂养护剂进行养护。
八、冬施测温工作8.1项目部指派范金艳负责测温工作，并于开始测温之前，由技术负责人对范金艳进行交底。
8.2开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具如下：
8.2.1测温百页箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，以表面刷白色油漆。
8.2.2测温计：测量大气温度和入模温度，测温计在使用前应有合格证。
8.2.3电子测温仪和测温感应器：测砼的内部温度。
8.2.4手电筒、闹钟、文件夹，测温记录表，记录大气温度的小黑板，测温管等。
8.2.5测温工作的程序为：确定测温孔----绘制冬施测温孔平面图布置图----预留测温孔----现场进行测温----各项测温记录。
8.3测温孔布置原则：现浇混凝土梁、板的测温孔，应垂直插入留置，孔深为梁高的1/3~1/2梁高；墙体测温孔按上、中、下不同位置布置，孔深为1/2墙厚或10-15cm(利用大模板螺栓孔布置)。
8.4测量混凝土的出罐温度和入模温度、大气温度及工作环境温度。其中出罐温度和入模温度每台班不少于4次，大气温度测得：早7：00的当时温度、日最高、最低及平均温度，工作环境温度：2时、8时、14时、20时。
8.5混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
8.5.1综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃前，应至少每隔6h测量一次。
8.5.2掺早强剂、防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
8.5.3全部测温孔均应编号，并绘制布置图（见附图），测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
8.5.4测温员必须认真做好记录，实行24小时上岗和交接班制度，发现混凝土的温度有过高或过低的情况应及时通知技术负责人，检查原因并采取措施。
8.5.5测温表应采取措施与外界气温隔离，测温表留置在测温孔内时间不少于3分钟。测完后及时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。
九、混凝土的试块制作9.1在混凝土的浇筑地点随机取样制作。
9.2冬季施工砼工程应比常温施工至少留置3组同条件试块，一组用于检验砼受冻临界强度（在解除保温前试压），一组用于转入常温28天后测定砼的强度，另外一组用于检验梁、板拆模的强度。同条件试块应装入提前加工好的钢筋笼内，放在与结构相同条件下进行养护。
9.3超过一个工作班或超过100立方米混凝土时，试件相应增加。
9.4模板和保温层在混凝土达到临界强度后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
十、生活区冬施要求10.1职工生活区、食堂采用取暖器；办公室采用空调取暖。
10.2采用电热器水箱烧饮用水。
10.3任何人未经项目后勤主管批准，不得私拉乱接电线，擅动电动设备。冬施前应由有项目部管理人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。
10.4上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止冷冻堵塞现象。
十一、机具冬施保养要求11.1冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。
11.2非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗并严格按照规章制度操作。
11.3项目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。
十二、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施12.1切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等有关管理制度。
12.2认真做好外界气温、砼测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁闭门造车，弄虚作假。
12.3根据冬施要求，项目部向商品砼搅拌站明确技术要求，详细鉴定合同书，并保持联系，互通信息，保证砼质量，试验员要及时做好砼试块，为施工提供可靠数据。
12.4试验员要及时、如实的做好各种进场材料的试验工作，严把质量关，从原材料抓起，把好预控工作，保证工程质量。
12.5严格控制温度，保温、测温等均要符合冬施方案要求。砼受冻前的临界强度必须符合规范要求。
12.6整个冬施期间各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定，严格质量控制和监督，认真积累冬施资料。
12.7安全科要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，严格执行安全生产责任制，并做到各工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。
12.8现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。
12.9防止火灾事故，建立健全防火消防组织，备齐管好消防设施，现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。电气焊工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净，施工后派专人复查，消除隐患。所有生活、生产、消防用水节门均须采取保温防冻措施，防止阀门受冻。
12.10加强对办公室、生活区住房、民工宿舍的管理，严格安全用电、取暖制度，严禁私拉乱接电线，防止着火和触电事故发生。
12.11食堂用电、电气灶具的使用就是要遵守操作程序，炊事员应通过培训方可上岗。煤气炉灶必须先点火后开气阀，防止爆炸事故发生。
12.12各种压力容器，应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时要建立健全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。
12.13施工现场严禁使用裸线。动力及照明等电线要进行检查加固，要防风、防砸、防碾压、防止冻结在风雪中。有破坏、老化的绝缘器材要坚决更换。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
12.14施工现场严禁吸烟，吸烟必须到吸烟室或指定场所，严禁随地乱扔烟头，达到消灭火源、消除事故隐患的目的。
12.15消防器材要按施工平面图位置存放，数量充足，各操作开关要灵活，提前检查调试。
12.16不同材料应分类码放，堆放整齐，高度适中，防止压碎或倒塌。
12.17凡上人马道、楼梯、脚手架应设防滑设施和安全护栏，并经有关部门验收后方可使用。
12.18解除冬施后，要对现场冬施中搭设的架子、塔吊、材料堆放场、模板堆放场等进行检查，防止发生安全事故。
12.19遵守国家及地方的环境保护法律法规，切实做好环保工作。
十三、冬施砼蓄热法施工计算书13.1本计算中所引进的图表公式数据均在《建筑施工计算手册》中第17章冬季施工中可查。
13.2 梁板砼蓄热法计算
模板厚12mm多层板，底部采用围护加暖炉保温，板上部先铺塑料薄膜，然后铺50mm厚防火草帘覆盖(密度150Kg/m3)。砼标号为C30，用425号普通水泥，水泥用量为301 kg/m3，标准层板厚为120mm。混凝土的初温为12℃，室外平均气温Tm,a=-10℃。
1、根据混凝土结构的表面系数：
M=A（混凝土冷却表面积）/V（结构的混凝土体积）
对楼板或墙：M=2/d
d-为板或墙的厚度
结构表面系数M＝2/0.12＝16.67（m-1）
混凝土由浇筑到冷却的平均温度Tm=T0/1.03 0.181M 0.006T0
Tm=12/(1.03 0.181*16.67 0.006*12)=2.91℃
水泥发热量由表17-18查得Qce＝270kJ/kg
2、保温模板热阻系数R可按下式计算：
R=0.043 d1/λ1 d2/λ2 d3/λ3 ……dn/λn
d- 每一种保温材料的厚度
λ-每一种保温材料的导热系数（W/m.K）；按表17-20取用。
R=0.043 0.00005/0.025 0.05/0.1 0.0012/0.17=0.55m2.k/w
保温材料的透风系数w，由表17-19查得w＝3
3、冷却时间t0=CcT0 mceQce R /M（Tm- Tm，a）w
t0-混凝土冷却到0℃时的延续时间（h）
Cc-混凝土的热容量，由混凝土的单位质量密度乘以单位体积的比热求得，一般为2510KJ/m3.K
T0-混凝土浇筑完毕后的初温（℃）
mce- 每立方米混凝土水泥用量（kg）
Qce-1kg水泥在冷却期间的水化期间的水化热量由表17-18取用。
t0=(2510*12 301*270)*0.55/(16.67*(2.91 10)*3)=92h≈4d
从图17-4得，混凝土到达冷却时的强度为设计强度27％，满足要求。
13.3墙体砼蓄热法计算
墙体模板大钢模板区格间填50mm厚聚苯乙烯板，砼标号为C40，用425号普通水泥，水泥用量为490.22kg/m3，墙厚为250mm。由钢模板和50mm聚苯板组成的保温模板作保温层。混凝土的初温为12℃，室外平均气温Tm,a=-10℃。
1、结构表面系数M＝2/0.25＝8（m-1）
混凝土由浇筑到冷却的平均温度Tm:
Tm=12/(1.03 0.181*8 0.006*12)=4.71℃
水泥发热量由表17-18查得Qce＝270kj/kg
2、保温模板的热阻系数R
R=0.043 0.0012/58 0.05/0.025=2.043m2.k/w
保温材料的透风系数w，由表17-19查得w＝3
t0=(2510*12 490.22*270)*2.043/(8*(4.71 10)*3*3.6)=261h=11d
从图17-4得，混凝土到达冷却时的强度为达到设计强度的55％，满足要求。
(十四)砌体工程
1,材料要求
(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.
(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.
(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.
(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.
(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.
2,施工方法
(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.
(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.
(3)当室外温度低于 5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.
(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,
存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.
2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.
(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.
(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.
(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).
(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.
十五、混凝土测温点示意图
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