各位备考2022年一级建造师的朋友大家好,今日开始陆续给大家推送2022年一级建造师《建筑实务》考前冲刺案例分析的预测内容,这些内容来自于我们对历年真题出题规律的研究和分析,结合考试大纲和新版考试用书,✅在原来推送的考神复习资料基础上重新归纳整理而来,大家赶紧来记忆背诵吧,不要再到处找资料了,您没多少复习备考的时间啦。
主体结构施工
1A415041 混凝土结构工程施工(2022变更)混凝土结构具有许多优缺点如:强度较高、可模性好、适用面广、耐火性较好、维护费用低
适用于抗震抗爆结构的特点是:整体性好、延性好;
适用于防护结构的特点是:防振性好、防辐射性好。
缺点是:自重大、抗裂性差、施工过程复杂、受环境影响大、施工工期较长。
一、模板工程
(二)常见模板及其特性【2020一(2)】选择题
模板体系类型 |
优点 |
缺点 |
胶合板模板 |
自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单 | |
组合钢模板 |
轻便灵活、拆装方便、 与组合钢模板相比,其特点是自重轻、 用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便 | |
大模板 |
整体性好、抗震性强、无拼缝 |
重量大,需要起重机械吊运 |
组合铝合金模板 (2022变更) |
重量轻、拼缝好、周转快、 成型误差小、利于早拆体系应用 |
成本较高、强度比钢模板小、产品规格较少,应用日趋广泛 |
早拆模板体系 |
部分模板可早拆,加快周转、节约成本 |
- |
(三)模板工程设计的主要原则【2019-28】多选题
原则 |
具体表现 |
实用性 |
应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置准确, 且构造简单,支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等 |
安全性 |
应满足①承载力和②刚度的要求,并应保证其③整体稳固性, 保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。【2019-28】(2022变更) |
经济性 |
在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入, 增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。 |
(四)模板工程安装要点【2015一(4)、2011一(3)】
(1)模板的木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。
(2)在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
(3)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。
(7)跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。
(8)模板安装应与钢筋安装配合进行,梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。(先钢筋后模板)
(9)后浇带的模板及支架应独立设置。
(五)模板的拆除【2021-13、2017-7、2013-13、2011-17、2009一(3)】(参见P.264)
1)底模及支架拆除时的混凝土强度要求应符合表的规定:
构件类型 |
构件跨度(m) |
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) |
板 |
≤2 |
≥50 |
>2,≤8 |
≥75 | |
>8 |
≥100 | |
梁、拱、壳 |
≤8 |
≥75 |
>8 |
≥100 | |
悬臂构件 |
- |
≥100 |
2)墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/mm²即可拆除。
(2)模板的拆除顺序:①一般按后支先拆、先支后拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分的拆模顺序进行。②后张法预应力混凝土,侧模在钢筋张拉前拆除,底模在钢筋张拉后拆除。
(3)快拆支架体系(只拆模板不拆支架)的支架立杆间距不应大于2m。拆模时应保留立杆并顶托支承楼板,拆模时的混凝土强度可取构件跨度为2m按表的规定确定。【2015-10】
关联知识点1:
3.模板工程专项方案的编制
(3)保证模板安装施工安全的基本要求:
1)模板工程安装高度超过3.0m,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。
4)脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层。
7)当钢模板高度超过15m以上时,应安设避雷设施,避雷设施的接地电阻不得大于4Ω。
8)遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时,应暂停露天高处作业。6级及以上风力时,应停止高空吊运作业。雨、雪停止后,应及时清除模板和地面上的积水及积雪。
关联知识点2:
保证模板拆除施工安全的基本要求【2016二(1)、2013-28】(回看P.102)
(1)现浇混凝土结构模板及其支架拆除时:
3)后张法预应力混凝土结构或构件模板的拆除,侧模应在预应力张拉前拆除,其混凝土强度达到侧模拆除条件即可。进行预应力张拉,必须在混凝土强度达到设计规定值时进行,底模必须在预应力张拉完毕才能拆除。(预应力模板拆除:侧前底后)
(2)拆模作业之前必须①填写拆模申请,并在②同条件养护试块强度记录达到规定要求时,③技术负责人方能批准拆模。
二、钢筋工程
(三)钢筋配料【2012-13】
注意:弯钩增加长度180°取(6.25d);弯曲调整值90°取(2.0d),45°取(0.5d)
如果上述钢筋需要搭接,还要增加钢筋搭接长度。
构件中的钢筋可采用并筋的配置方式。
•直径≤28mm的钢筋并筋数量:不应超过3根;•直径32mm钢筋并筋数量:宜为2根;
•直径≥36mm的钢筋:不应采用并筋。
并筋应按单根等效钢筋计算,等效钢筋的等效直径应按截面面积相等的原则换算确定。
(四)钢筋代换
(1)代换原则:等强度代换或等面积代换【2011-23】
受强度控制 |
按代换前后强度相等的原则进行代换 | ||
最小配筋率或同钢号钢筋 |
按代换前后面积相等的原则进行代换 | ||
受裂缝宽度或挠度控制 |
代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算 |
(2)钢筋代换时,应征得设计单位的同意,并办理相应手续。钢筋代换除应满足设计要求的构件承载力、最大力下的总伸长率、裂缝宽度验算以及抗震规定外,还应满足最小配筋率、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百分率及搭接长度等构造要求【2020-22、2017-8】
(五)钢筋连接【2019-8】
(六)钢筋加工【2015-14、2011一(1)】
调直 |
宜采用无延伸功能的机械设备进行调直 也可采用冷拉调直:冷拉率(HPB300≤4%,其他≤1%) 采用冷拉调直时,HPB300 级光圆钢筋的冷拉率:不宜大于4%; HRB400、HRB500 级带肋钢筋的冷拉率:不宜大于1%。 | |
除锈 |
一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈; 二是可采用喷砂、机械除锈机、手工、酸洗除锈。 | |
切断 |
•可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。 •钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象。 | |
接长 |
焊接 |
直接承受动力荷载的结构构件中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。 常用焊接方式:闪光对焊、电弧焊、气压焊、埋弧压力焊、电阻电焊 电渣压力焊(适用于竖向或斜向钢筋) |
机械连接 |
目前最常见、采用最多的方式是:钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接。 | |
绑扎 搭接 |
当受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时, 不宜采用绑扎搭接接头。(拉25、压28) 轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱架的拉杆等) 和直接承受动力荷载结构纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。 | |
钢筋接头位置宜设在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 | ||
弯曲 |
钢筋加工宜在常温状态下进行。钢筋弯折应一次完成,不得反复弯折。 |
(七)钢筋安装(垂直构件都是先绑钢筋后支设模板)
2.柱钢筋绑扎
(1)柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。(先钢筋后模板)
(2)每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度宜
≥max{500mm、柱高的1/6、柱截面长边(或直径)}。
(3)框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,应放在柱子纵向钢筋的内侧。
(4)柱中的竖向钢筋搭接时,角部箍筋的弯钩应与模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角,圆柱形应与模板切线垂直),中间箍筋的弯钩应与模板成90°。(弯钩指向中心)
(5)箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(钢筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。
3.墙钢筋绑扎
(1)墙钢筋的绑扎,也应在模板安装前进行。
(2)墙(包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等)
•垂直钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径≤12mm)或6m(直径>12mm)或层高 搭接长度
•水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。
•钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
(3)采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架,以固定钢筋间距。
4.梁、板钢筋绑扎(上中下端:1/3 )
(1)连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内,
下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。
(5)应注意板上部的负筋,要防止被踩下;特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。
(6)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。【2016-7、2012-9】
(2)当梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎,然后落位;
(2)当梁的高度较大(≥1.0m),梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模板或一侧模板后装。
(3)梁纵向受力钢筋釆用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋。
关联知识点:钢筋隐蔽验收
(一)一般规定
在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:(案例简答题,背写)
1)纵向受力钢筋:牌号、数量、规格、位置;
3)箍筋、横向钢筋:牌号、规格、数量、间距、位置,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;
4)预埋件:规格、数量、位置。
2)钢筋连接:方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;
(二)原材料
1.主控项目
(1)钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作:屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、重量偏差检验(成型钢筋不检验弯曲性能)。
(2)对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
三、混凝土工程(参见P.400)
步骤 |
要点 | ||
配合比 |
混凝土配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求(强度等级、耐久性和工作性等),由具有资质的试验室进行计算,并经试配、调整后确定。 混凝土配合比应采用重量比。【2019一(1)】 | ||
搅拌 与运输 |
(2)混凝土在运输中不应发生分层、离析现象,否则应在浇筑前二次搅拌。 (3)尽量减少混凝土的运输时间和转运次数,确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕。 | ||
泵送 混凝土 |
(2)泵送混凝土配合比设计: 1)泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm; 4)用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6; 5)泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m³; (3)泵送混凝土搅拌应按规定顺序进行投料,并且粉煤灰宜与水泥同步,外加剂的添加宜滞后于水和水泥。 投料顺序:粗骨料→水泥(粉煤灰)→细骨料→水→外加剂。 (4)混凝土泵或泵车设置处,应场地平整、坚实,具有重车行走条件。混凝土泵或泵车应尽可能靠近浇筑地点,浇筑时由远至近进行。 (5)混凝土供应要保证泵能连续工作。 (5)输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,并要注意预防输送管线堵塞。 7)掺引气剂时,含气量≤4%。 | ||
浇筑 |
泵管 选择 |
(3)粗骨料粒径≤25mm,选用内径≥125mm输送泵管 (3)粗骨料粒径≤40mm,选用内径≥150mm输送泵管 (3)输送泵管应采用支架固定。 | |
防离析 |
(4)浇筑竖向结构前,应先在底部填以≤30mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。(接浆工艺) (5)粗骨料粒径>25mm:自由倾落高度≤3m; (5)粗骨料粒径≤25mm:自由倾落高度≤6m。 (5)不能满足时,应加设串筒、溜管、溜槽等装置 | ||
浇筑 |
浇筑 方法 |
(6)浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,间歇时间宜尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,否则应留置施工缝。 (6)柱墙梁板连成整体浇筑时,应在柱墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,再继续浇筑梁板混凝土。 (10)梁和板宜同时浇筑混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着板的长边方向浇筑;拱和高度大于1m的梁等结构,可单独浇筑混凝土。(秒记:顺次序延长) (11)混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水。混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁直接用于结构浇筑。(2022新增) | |
施工缝 |
(1)施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 (2)在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:(简答题背写) 1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/m㎡; 2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水; 3)在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆(可掺适量界面剂)或与混凝土内成分相同的水泥砂浆; 4)混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。【2010二(2)】 |
步骤 |
要点 | |||
浇筑 |
振捣 |
(7)混凝土宜分层浇筑,分层振捣。每一振点的振捣延续时间,应使混凝土不再往上冒气泡,表面呈现浮浆和不再沉落时为止。 (7)当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时,应快插慢拔,移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.4倍,与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等,振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。 | ||
后浇带 |
留置:后浇带通常根据设计要求留设,并保留一段时间(若设计无要求,则至少保留14d并经设计确认)后再浇筑,将结构连成整体。 钢筋:后浇带应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。 浇筑:填充后浇带,可采用微膨胀混凝土,强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少14d的湿润养护(地下室防水混凝土后浇带养护28天)。 后浇带接缝处按施工缝的要求处理。【2018三(3)、2011-28】 | |||
养护 |
(1)混凝土养护方法: (1)自然养护(覆盖浇水、薄膜布、养生液养护)、加热养护。 (2)对已浇筑完毕的混凝土,应在混凝土终凝前(通常为混凝土浇筑完毕后8~12h内)开始进行自然养护。 (3)混凝土的养护时间,应符合下列规定: 1)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土≥7d; 1)采用其他品种水泥时,养护时间应根据水泥性能确定; 2)采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土,不应少于14d; 3)抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土,不应少于14d; 4)后浇带混凝土的养护时间不应少于14d。 |
关联知识点1:冬期施工
4.混凝土工程
(1)冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时,宜选用矿渣硅酸盐水泥。
(2)冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定,并宜选择较小的水胶比和坍落度。
(3)冬期施工混凝土搅拌前,原材料的预热应符合下列规定:
1)宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时,可加热骨料。当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温至100℃,但水泥不能与80℃以上的水直接接触。
2)水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热,应事先贮于暖棚内预热。
(4)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不应低于5℃。
(5)裸露表面应采取:防风、保湿、保温措施,对边、棱角、易受冻部位应加强保温。在混凝土养护和越冬期间,不得直接对负温混凝土表面浇水养护。
(8)拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。
(9)冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件,养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。
(10)冬施浇筑的混凝土,其临界强度应符合下列规定:(硅3他4,强3渗5)
1)采用蓄热、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土
3)对强度等级等于或高于C50的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的30%。强3
4)对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。渗5
6.防水工程
(1)防水混凝土的冬期施工,应符合下列规定:【2019五(1)】
1)混凝土入模温度不应低于5℃。
2)混凝土养护宜采用蓄热法、综合蓄热法、暖棚法、掺化学外加剂等方法。
3)应采取保湿保温措施。大体积防水混凝土的中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,表面温度与大气温度的差值不应大于20℃,降温梯度不宜大于2℃/d,温降梯度不得大于3℃/d,养护时间不应少于14d。
(2)水泥砂浆防水层施工气温不应低于5℃,养护温度不宜低于5℃,并应保持砂浆表面湿润,养护时间不得少于14d 。
关联知识点2:高温季节施工
3.混凝土工程
当日平均气温达到30℃及以上时,应按高温施工要求采取措施。
(1)高温施工时,对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施。必要时,可对粗骨料进行喷雾降温。
(2)高温施工混凝土配合比设计除应符合规范规定外,尚应符合下列规定:
3)宜采用低水泥用量的原则,并可采用粉煤灰取代部分水泥。宜选用水化热较低的水泥。
4)混凝土坍落度不宜小于70mm。
(3)混凝土的搅拌应符合下列规定;
2)对原材料进行直接降温时,宜采用对水、粗骨料进行降温的方法。当对水直接降温时,可采用冷却装置冷却拌合用水并应对水管及水箱加设遮阳和隔热设施,也可在水中加碎冰作为拌合用水的一部分。
4)混凝土拌合物出机温度不宜大于30℃。
(5)混凝土浇筑入模温度不应高于35℃。(大体积混凝土入模温度不应高于30℃)
(4)混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输;对混凝土输送管应进行遮阳覆盖,并应洒水降温。【2016-30】
(6)混凝土浇筑宜在早间或晚间进行,且宜连续浇筑。当水分蒸发速率大于1kg/(m²•h) 时,应在施工作业面采取挡风、遮阳、喷雾等措施。
以上内容为2022年一级建造师《建筑实务》考前冲刺之:事中质量管理二(主体结构)相关考点的预测内容,大家要花时间和精力记下来。有空的话抄写几遍吧,加油!
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