前几天，公众号后台有朋友要物料分类管理的相关资料。因为最近比较忙，本想偷个懒，选一篇文章转载一下好了，但是看了几篇，感觉都缺少了点什么，趁坐高铁的空隙，做个简单总结，供大家参考，也欢迎在后台提宝贵意见。
一、资源的稀缺性
采购管理、仓储管理，供应链职能之二，都需要进行物料分类管理，其本质原因是经济学里的假设之一：资源总是稀缺的。
我们没有无限的资源和精力，去管理BOM中的每一种物料或SKU。有的公司物料数量级以万、甚至十万计，如果靠堆人海实现全面精细管理，也是不经济的。
因此，通过对不同属性的物料或SKU进行分析，针对性采取不同的采购管理策略（本文仅谈采购，仓储先欠着），避免“眉毛胡子一把抓”，是十分必要的。
二、两个理论
物料分类管理的两个理论支撑是：
（一）二八定律（帕累托法则）
在任何一组东西中，最重要的只占约20%，其余80%尽管是多数，却是次要的。
（二）长尾理论
分布在长长的“尾巴”上的个性化的、零散的、少量的需求累加起来，总量比集中在头部的“流行”需求还要大。
二八定律告诉我们，要“集中精力干大事”；长尾理论告诉我们，不能忽视长尾市场。
如宠物食品，是典型的流行市场，而宠物用品，是典型的长尾市场。而一家宠物综合公司的供应链，就要有统筹管理头部和长尾物料的能力。
三、ABC分类法
ABC分类法是比较常用的采购物料分类管理方法。
理论基础：
ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。
在ABC分析法的分析图中，有两个纵坐标，一个横坐标，几个长方形，一条曲线，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率，以百分数表示。横坐标表示影响质量的各项因素，按影响大小从左向右排列，曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。一般地，是将曲线的累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类：
A类因素，发生累计频率为0%~80%，是主要影响因素。
B类因素，发生累计频率为80%~90%，是次要影响因素。
C类因素，发生累计频率为90%~100%，是一般影响因素。
在采购管理中，我们一般用采购额进行分析。将所有物料的历史（一般为1年）采购额按从大到小排序拉一个清单，合并分析后，将物料分为三类：
A类物料数量占总采购物料数10%左右，采购额却占总采购额70%左右；
B类物料数量占总采购物料数20%左右，采购额也占总采购额20%左右；
C类物料数量占总采购物料数70%左右，采购额只占总采购额10%左右。
四、采购管理办法
针对A、B、C不同类别的物料，我们可以采取不同的采购方式、策略和模式。
A类物料，属于重点物料，需要培养战略合作供应商，通过供应链协同，持续推动供应商研发赋能、技术更新和新物料引进，让企业更好地活在明天；密切上游市场供需格局和行情波动，通过招标采购、电子竞价采购方式，战略采购策略，有效降低成本。
B类物料，属于常规物料，通过开发供应商、竞争性谈判降低采购成本，通过提高采购计划准确性，采取订货点采购策略，通过VMI、JIT采购模式，控制库存量，加快库存周转。
C类物料，属于长尾物料，建议集中采购，通过询比价采购方式，签订年度合同，通过DUN模式，在确保采购风险和成本可控的前提下解放精力。
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