侧入式搅拌器侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶搅拌的1/4~1/3转速可在200~750r/min，接下来我们就来聊聊关于脱硫塔侧搅拌设备?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!
脱硫塔侧搅拌设备
侧入式搅拌器
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
处理包括以下4个步骤:
1)废水中和反应池由3个隔槽组成，每个隔槽充满后自流进入下个隔槽，在脱硫废水进入第1隔槽的同时加入一定量的石灰浆液，通过不断搅拌，其pH值可从5.5左右升至9.0以上。
2)使用重金属沉降剂，重金属沉淀Ca(OH)2的加入不但升高了废水的pH值，而且使Fe3 、Zn2 、Cu2 、Ni2 、Cr3 等重金属离子生成氢氧化物沉淀。一般情况下3价重金属离子比2价离子容易沉淀，当pH值达到9.0~9.5时，大多数重金属离子均形成了难溶氢氧化物。同时石灰浆液中的Ca2 还能与废水中的部分F-反应，生成难溶的CaF2;与As3 络合生成Ca(AsO.3)2等难溶物质。此时Pb2 、Hg2 仍以离子形态留在废水中，所以在第2隔槽中加入有机硫化物(TMT-15)，使其与Pb2 、Hg2 反应形成难溶的硫化物沉积下来。
3)絮凝反应</P><P>经前2步化学沉淀反应后，废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质，所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝剂FeClSO4，使它们凝聚成大颗粒而沉积下来，在废水反应池的出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂，来降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀，使细小的絮凝物慢慢变成大、容易沉积的絮状物，同时脱硫废水中的悬浮物也沉降下来。
4)浓缩/澄清絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中，絮凝物沉积在底部并通过重力浓缩成污泥，上部则为清水。大部分污泥经污泥泵排到灰浆池，小部分污泥作为接触污泥返回废水反应池，提供沉淀所需的晶核。上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水pH值和悬浮物的在线监测仪表，如果pH和悬浮物达到排水设计标准则通过净水泵外排，否则将其送回废水反应池继续处理，直到合格为止。
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