印刷行业如何提质增效（借力绿色印刷战略）

借力绿色印刷战略 推动企业转型升级

­­ ——四川新华彩色印务有限公司绿色印刷实践之路

绿色印刷与广大人民群众的日常生活息息相关，涉及衣食住行各个生活领域，不符合环保标准的印刷品直接危害人们生命健康。发展“绿色印刷”是落实中央可持续发展理念的需要；是贯彻以人为本宗旨的需要；是实现节能减排与低碳经济的需要；是优秀印刷企业自身利益的需要；是调整印刷产业结构，转变发展方式的需要。四川新华彩色印务有限公司（以下简称四川新华彩印）在建立资源节约型社会的时代背景下和国际国内市场要求驱动下，于近年来逐步推行“绿色印刷”战略，努力践行“绿色印刷”理念，大力推行绿色印刷，率先通过中国环境标志产品认证，成为国内全行业首批通过绿色环保认证的企业，跻身绿色印刷领先行列。

一、 肩负历史使命，履行社会责任。

印刷行业自古以来就受到人们的高度重视，印刷企业不仅仅是单纯的工业企业，还肩负着文化传承的使命，印刷企业生产出的产品与人们的生活息息相关，印刷品环保与否直接危害人们的身心健康。绿色印刷正逐渐得到业内人士高度重视，如何实现“绿色印刷”，已成为中国印刷业面临的历史责任，也是世界印刷业发展的必然趋势。作为传统出版物印刷企业，四川新华彩印势必要跟随环保潮流的发展。四川新华彩印成立于上世纪六十年代，一直承担着出版产品的印制任务，在各个重要历史时期和改革发展时期以及中小学教材印制任务方面做出过重要贡献。2005年为适应文化体制改革和企业发展需要，按照现代企业制度管理要求，以提高印刷行业整体水平为已任，企业改制后从风景秀丽的都江堰景区整体搬迁至成都市锦江工业园区，通过与成都君区印务有限公司有效整合，成为四川新华发行集团旗下新华文轩出版传媒股份有限公司西南地区印务基地，企业注册资金2亿元人民币，市场定位为图书、期刊杂志、精美画册、教材教辅、报纸、DM单等，年生产能力500万对开色令。四川新华彩印历来重视环保工作，八五、九五期间多次被当地政府评为环保先进单位。在新厂房建成投产之初，就根据印刷企业的特点进行全面环境规划，按照“三同时”的原则，对环保相关设施，进行了同时规划、同时建设、同时投入使用，并通过了国家法定环境管理部门实施的项目环境评价和“三同时”验收。在厂房设施规划、工艺技术革新方面也考虑了绿色节能降耗的长远打算，搬到新厂址之后就赶上了绿色印刷的热潮。近年来印刷行业形势欠佳，人工成本高，交通运输成本、物料价格涨价快，工价却处于持平甚至下降的趋势。有鉴于这一现状，四川新华彩印作为西南地区的骨干企业，不但要承担起一定的社会责任以及示范带头作用，还要对职工负责、对客户的责任，并最终得到市场的认可。关注环境保护，提倡节能、减排是企业肩负的社会责任。

二、 加大设备投资，引进印刷新技术。

数字印刷是将数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的一种新型印刷技术。近两年来，四川新华彩印在设备技术改造方面投资2600多万元，立足高起点，将技术改造发展方向确定为数字化、高速多色、机械智能等高技术现代化发展方向。公司在数字流程管理方面引进了畅流自动处理流程和色彩管理软件；在设备硬件方面，印前工序添置了专业图象显示器和版材测试仪，再次引进一台柯达CTP直接制版系统，至此四川新华彩印已有两台CTP直接制版系统运用于生产；印刷工序引进有数字接口的罗兰700型平版印刷胶印机和八色轮转高速印刷机；在印后工序引进了两条胶装联动线、两条骑马订联动线、两台自动打包设备、两台自动割膜设备。通过对生产线的持续改造，四川新华彩印已初步建立了一套从印前CTP、数字印刷到印刷、印后机械智化规模，形成了一条龙的环保生产线，迈开了转型升级的步伐。当前，劳动成本已在整个印刷成本中占了很大一部份比重，如何将“以人为本”的管理理念付诸生产实践中，如何降低劳动力成本，提高印刷机械的劳动效率，一直是四川新华彩印经营发展思路中着重考虑的一项内容，并在设备技术改造过程中逐步得以落实。今年，我公司在设备改造过程中，对印刷各辅助工序配置了堆积设备，在劳动力特别集中的印后工序尽量引入机械化作业。通过这一系列的设备、设施改造不仅直接减少每年60余人的用工量，还大大地减轻了员工的劳动强度，同时，有较地改善了工人的工作环境。

三、 改造传统工艺，创新印刷方式。

绿色印刷起源于上个世纪80年代后期的西方发达国家，主要是指不破坏生态环境，不威胁人体健康，节约资源消耗的印刷方式。作为以传统平版胶印为主的印刷企业，我们一贯注重不断融入环保新理念，创新环保印刷方式。首先，在材料的选择上，使用国际森林可持续体系认证的纸制品、环保油墨和环保胶。如天津东洋油墨有限公司提供的胶印环保油墨是以可再生资源大豆油为截体，植物油含量达20%以上，与一般胶印油墨相比，每吨产品减少使用石油系溶剂100公斤左右，油墨的VOC（挥发性有机化合物）含量少，在印刷干燥过程中会减少10%左右的VOC排放。无锡万力黏合材料有限公司生产的EVA（乙烯和乙酸乙烯共聚）热熔胶，这种胶含有的增黏剂、添加剂等有害物质更少，完全符合环保标准。其次，印刷工艺方面，在印前设计过程中，优先考虑符合绿色环保印刷要求的材料以及工艺，改变传统制版工艺和传统打样工艺，使用CTP技术出版和数字打样技术，这种工艺大大减少了对环境污染产生较大隐患的胶片使用，减轻了对环境的污染。淘汰溶剂型即涂覆膜工艺，使用更为环保的预涂膜工艺覆膜，预涂膜覆膜工艺是通过专用设备，将热熔胶或低温树脂与薄膜基材复合的一种无污染、黏度强的印刷包装材料，其优点有：不含任何污染物，整个生产过程对人体无害；不会因纸张性质不同或墨色不同而影响覆膜质量；预涂膜覆膜机操作简单；加工后的图文效果好，基本消灭了皱褶、气泡、脱落等现象；烘干耗能低、可高速生产。第三，就印刷方式而言，四川新华彩印采用的是平印与商务轮印相结合的印刷方式，平印主要是上海德堡印刷机印刷，商务轮印主要是上德国M-600和日本三菱商务轮转机印刷，这种印刷方式一是效率高，二是所使用印刷辅料如酒精等材料也更加环保。三是采用集中供墨系统供墨，可以减少浪费。第四，引入数字化印刷方式，对传统印刷加工改造。传统胶印技术固然可以提供良好质量的产品和较短的生产周期，但在影响环境和操作者身心健康方面仍然存在很多不令人满意的地方；而数字印刷具有个性化强，在减少环境危害程度、节约资源等方面具有传统印刷不可替代的优势。四川新华彩印引进的数字印刷工作流程和CTP直接制版系统是计算机直接进行分色制版的一种新型印刷工艺，能将各种原稿(文字、图像、电子文件、网络文件)输入到计算机中进行处理后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间，在很大程度上避免了图文在转移过程中的溶剂挥发，有效地降低了对环境的危害程度，2001年我公司CTP的发版量达80000多张，占总发版量的80%以上。下一步印前还可直接通过光纤网络将数字信息传输到CMYK与印刷的罗兰700四色数字印刷机上印刷，印刷工艺环境将更加绿色环保。在印后工序对废纸花输送系统进行分道密封改造，杜绝了粉尘泄漏，也从根本上降低了粉尘对环境和操作工人的危害程度。

四、 加强员工培训，发动全员参与，融入环保理念。

推行“绿色印刷”光有决策层的环保意识和社会责任感是不够的，还必须不断教育全体员工，融入企业文化，树立环保理念，增强节能减废的责任感。在“绿色印刷”理念的宣贯中，重点强调“环境友好”、“健康有益”两个核心内涵，让员工了解“不破坏生态环境”、“不威胁人体健康”、“节约资源消耗”三项基本要求。申报工作着眼点放在建立文件化的管理体系、原辅材料环保特性和废料、排放的控制处理几个立面，发动全体员工积极参与。在材料准备过程中，组织各部门人员对各自管辖下的文件进行了梳理，查缺补漏、统一格式、编写目录，对最后形成的系统管理文件，统一印制、签署，按照需要发放到使用的部门，组织培训讲解。通过发动全员参与认证准备工作，使企业员工体会到，环保工作离我们并不遥远，员工环保理念得以树立和提升。凡是具有社会责任感的印刷企业，只要管理者切实重视和关注“绿色印刷”，充分调动员工积极参与，把绿色印刷三项基本要求当作必不可少的工作内容，长期坚持，是可以开创绿色印刷新局面的。

五、 绿色印刷，品牌力量。

品牌是企业核心竞争力的重要组成部分。名牌产品首先是优异的质量与可靠信誉的保证，也正因为如此，名牌产品具有极大的市场吸引力与高附加值，会成为消费者的潜意识购买对象。中国的印刷企业虽然多，但却没有真正意义上的品牌，我国也没有自己的品牌印刷企业。绿色印刷的出现，为印刷企业的品牌建设提供了良好的平台，谁能打造真正的绿色化印刷企业就是打造出自己的品牌。取得绿色印刷企业资格认证我们仅仅只是迈出了一小步，在企业未来发展道路上，我们要以绿色印刷的兴起为契机，进一步加强员工教育培训，使员工适应绿色印刷的要求，确保环境标志产品生产持续进行下去；按照绿色印刷标准要求，积极应用各种新技术、新工艺，进一步提高绿色印刷水平；进一步探索绿色印刷的新要求、新特点，提高绿色印刷管理水平，确保产品符合国家环境标志产品标准要求，适应国家印刷产业改造升级的需要。

新时代的“绿色印刷”，带给我们的不止是一个健康的生活环境，更让人们感受到印刷品给生活带来的便利与多彩。当前，世界各国对印刷行业节能、降耗、减排、绿色、安全要求日渐提高。借力“绿色印刷”战略，加快印刷产业发展方式转变，推动企业转型和升级是我们的必然选择。