铝合金加工工艺指的是采用一系列的机械和化学方法，将金属材料塑形变成具有一定形状、尺寸和功能要求的零件或部件。铝合金是一种非常常见的材料，具有轻量、高强度、耐腐蚀和耐磨损等优点。铝合金加工工艺是必不可少的。
想要定制铝合金外壳，成品想象效果是有了，到底要选择哪种工艺才能达到心中的外壳形象呢？今天就给大家介绍一下常用的铝合金加工工艺。
激光切割
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
好处：
1、无应力切割： 激光切割机不需要其他工具来加工金属。它可以去除微观裂缝和应力痕迹，因为它们会削弱一块金属板。
2、非常紧密的切割：由于激光切割是无应力的，因此可以将金属形状切割得非常紧密。创建金属切口变得实用，并从单张纸中形成更多金属形状。
3、平滑切割边缘： 激光可以切割留下光滑和闪亮表面的钣金形式。它降低了留下锋利或毛刺的风险。
4、最小的工具磨损： 激光切割机与工件没有物理接触。与折弯设备或折弯机相比，它对激光切割机的磨损更小。激光切割机的使用寿命延长并降低了维护成本。
5、减少二次操作的需要： 由于其平滑的切割，减少了去除锋利和毛刺的二次操作的需要。它提高了制造速度。您可以在一天内制造更多零件。
折弯
金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的。随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲。
好处：
1、提高材料灵活性，增加材料的应用范围。
2、满足不同形状和尺寸的需要，使制造成本更加低廉。
冲压
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
好处：
1、操作简单,便于组织生产。在大批量生产条件下,冲压件的成本较低。冲压加工可在耗费不大情况下,能获得强度高、刚度大、重量轻的零件。
2、在压力机简单冲压下,可以获得用其他加工工艺难以加工的各种形状复杂的零件与产品。
3、冲压出的零件一般不需做进一步机械加工。具有较高的尺寸精度。如果采取某些特殊措施,尺寸精度还可以提高。由于冲压件大多用板材作材料,所以它的表面质量较好，为后续的表面处理工序(如电镀、喷漆等)提供了方便条件。
4、有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件,可相互调换使用,不影响装配和产品性能。
CNC
用自动控制系统安装数字程序流程命令操控数控机床轴承自动启停、换向和变速等可以挑选数控刀片并根据数控刀片更改吃刀量以及行走轨迹完成毕生加工中所需求的各种辅佐动作。
好处：
1、可大批量减少工装总数，生产加工样式繁杂的零部件，只需改动加工程序流程。
2、加工比较稳定，不会让人为加工出现偏差，导致每个铝合金不一样，甚至出现次品。
3、工可以生产复杂铝件，甚至也可以生产生产加工部件。还可以生产多种品种，生产效率高，节省人工成本，可以同时实现多样多量生产。
拉丝
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。
好处：
1、金属感强：经阳极处理的泰铝拉丝金属表面硬度高，抗刮性好，表面无油漆覆盖，保留金属拉丝原本的金属色泽，突出现代金属感，提高金属拉丝制品的档次和附加值。
2、加工性好：金属拉丝装饰性强，硬度适中，可轻易折弯成型。相关企业将金属拉丝进行连续性高速冲压，直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。
3、耐候性好：金属拉丝工艺在室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧化，不生锈。金属拉丝工艺也可以在室外使用，长期暴露于太阳光线下也不会变色。
阳极氧化
金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。
好处：
1、增加美观度：铝材表面的氧化膜可以在一定程度上改变铝材的外观颜色和光泽度，从而增加铝材的美观度和装饰效果。
2、增加绝缘性：氧化膜具有一定的绝缘性能，可以有效地防止铝材与其他金属材料或电解质接触时的电化学反应，从而提高铝材的使用安全性。
3、防腐蚀：铝材表面的氧化膜可以在一定程度上提高铝材的抗腐蚀性能。氧化膜是一种密封性很好的氧化层，可以有效地隔绝外界氧气和水分的侵蚀，从而延长铝材的使用寿命。
4、增加硬度：经过阳极氧化处理后的铝材，氧化膜的硬度一般在200-500HV之间，远高于未经处理的铝材。这种硬度的提高可以有效地提高铝材的耐磨性和耐划伤性。
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