我们都知道，PLC处理数字量比较拿手，它是不可以直接控制模拟量的，必须将模拟量转换为数字量，例如模拟量扩展模块，相当于“间接”控制模拟量。
在工业自动化控制中，模拟量也占有很重要的角色，本期笔者就带大家认识一下：PLC是如何处理模拟量的？#PLC#
什么是模拟量？其实，模拟量在生活中简直是如影随形。像长度、温度、气压、时间、湿度等这些都是模拟量，它们都具备一个特征，都是连续变化的量，我们可以把这些连续变化的量理解为模拟量。
模拟量转数字量？
举个例子，比如说我们要描述一个“长度”，将尺子放到这个长度上并读取出具体的数值来，这个长度是多少多少米……那么，这个量化的过程其实就是模拟量转数字量。
再比如说“时间”，半小时如何描述？以前我们会说“一顿饭的功夫”、“一袋烟的时间”，虽然也可以量化出来，但是这种表达方式相当不准确而且比较模糊。
到后来有了钟表的出现，我们日常可以确定到“秒”，2小时、30分钟、12秒……这就是把原来模拟的量经过量化转变为数字的量。
同样，压力、温度、湿度等都可以量化为数字量。压力可以搭配压力传感器，温度可以通过热电偶、温度变送器来进行量化。
在PLC中，如何来进行模拟量转数字量？一般，我们会增加一个扩展模块（模拟量转数字量），它里面主要是一个AD芯片，A代表模拟量，D代表数字量。
这个“AD芯片”常见吗？答案是很常见，而且我们经常用到，它就是万用表，数显的万用表里就有AD芯片。在测量电压、电流的时候，它里面的AD芯片就将模拟量（电压、电流）直接转变为可视化的数字量……
但是，在PLC中，单单有扩展模块也是不行的，它还需要搭配传感器来采集模拟量。例如温度传感器、压力传感器、湿度传感器等等。
那么，它们以什么形式来传递到PLC的扩展模块呢？
目前，PLC模拟量转数字量模块大多支持两种信号形式：电压型和电流型。其中，电压型最常见的是0~10V，当然也有-10V~10V的，也有0~5V的；而电流型最常见的就是4~20mA，当然，也遇到过0~20mA的。
现在市面上的传感器要么提供0~10V的电压，要么就提供4~20mA的电流，厂家也要迎合市场，方便和PLC的扩展模块进行对接。
在实际使用中，4~20mA的电流型抗干扰要强于电压型，而且还有“断线保护”。当断线后电流就变为“0”，可以达到一个提醒的效果，这点要比0~20mA模拟量传感器要强，所以市面上4~20mA的传感器非常常见。
小结综上所述，PLC如何进行模拟量转数字量？笔者认为，单独一个PLC是无法完成的，没有“传感器”帮忙，是实现不了的。而且，任何的传感器都是以上述这两种常见的形式和PLC进行对接的。
在实际中，笔者发现，现在也有很多传感器开始支持通讯，可以通过RS485协议来进行“对接”，这也是当下比较流行的一种方式。否则，模拟量采集仍然以4~20mA或者0~10V为主。
不止如此，现在厂家设计的更人性化了，好多PLC扩展模块内置温度变送器，我们可以直接连接热电阻、热电偶，这样PLC就可以直接读取温度，从此就告别了老式的“温度传感器 温度变送器 模块”的组合方式了。
不得不说，科技一直都在进步，我们的知识也需要不断的更新，只有不断的“充电”，才能应对即将开启的5G工业时代。
有道是：“你必须非常努力，才能看起来毫不费力”。所以，“革命尚未成功，仍需继续努力”。“修行不易”，关注作者，互相学习，共同进步。
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