ICS 29.200K 81，接下来我们就来聊聊关于220v交流电源稳压器?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!
220v交流电源稳压器
ICS 29.200
K 81
NB 中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准
NB/T 10286—2019
单相交流参数稳压器
Single-phase AC parameter stabilized power supplies
2019 - 11 - 04发布 2020 - 05 - 01实施
国家能源局 发 布
NB/T 10286—2019
I
目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 产品分类 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 5
7 检验规则 .......................................................................... 9
8 标志、包装、运输和贮存 ........................................................... 12
9 保修期限 ......................................................................... 12
附录 A（规范性附录） 试验一览表 ..................................................... 14
表 1 参考条件和额定条件 .............................................................. 2
表 2 性能特性 ........................................................................ 3
表 3 检验项目 ........................................................................ 9
表 4 缺陷分类 ....................................................................... 10
表 5 型式检验样品抽取条件 ........................................................... 11
表 A.1 试验一览表 ................................................................... 14
NB/T 10286—2019
II
前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国电器工业协会提出。
本标准由全国电器附件标准化技术委员会（SAC/TC 67）归口。
本标准起草单位：中国电器科学研究院股份有限公司、广东铁塔电气科技有限公司、威凯认证检测
有限公司、广东省电源行业协会、深圳吉阳智能科技有限公司、广东易事特电源股份有限公司、威凯检
测技术有限公司。
本标准主要起草人：蔡军、南荣平、李细琴、秦汉军、阳如坤、徐海波、高一盼。
NB/T 10286—2019
1
单相交流参数稳压器
1 范围
本标准规定了单相交流参数稳压器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运
输、贮存和保修期限等。
本标准适用于单相工频输入和输出的参数稳压器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1002 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸
GB/T 2099.1 家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求
GB/T 6587—2012 电子测量仪器通用规范
GB/T 11463—1989 电子测量仪器可靠性试验
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
JB/T 9299—1999 磁放大式电子交流稳压器
JB/T 9329 仪器仪表运输 运输贮存 基本环境条件及试验方法
SJ 2488—1984 电子设备用变压器、阻流圈和铁芯噪声测试方法
IEC 60686 交流输出稳压电源（Stabilized power supplies, a.c. output）
3 术语和定义
JB/T 9299—1999界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
交流参数稳压器 AC parameter stabilized power supplies
采用铁磁谐振，利用谐振铁芯的磁饱和特性实现稳定电压的器具。
3.2
尖峰干扰 peak interference
脉冲宽度为微秒级的、峰值超过千伏的干扰。
3.3
常模噪声 normal mode noise
产生于电网内部的相线与零线之间，具有很宽的频带，叠加在正弦上并沿着输电线路传输的一种噪
声。
3.4
致命缺陷 fatal defect
NB/T 10286—2019
2
对使用、维修或保管产品的人会造成危险或不安全，以及对产品的基本功能会造成致命影响的缺陷。
3.5
重缺陷 secere defect
不构成致命缺陷，但能够造成故障或严重降低产品的使用性能的缺陷。
3.6
轻缺陷 non-fatal
不构成致命或重缺陷，只对产品的使用性能有轻微影响或几乎没有的影响的缺陷。
4 产品分类
型号命名方法
本标准产品型号组成如下：
容量数值（kVA）
改型序号
参数稳压器（单相）
第一部份是三个汉语拼音字母CWY，表示单相交流参数稳压器；
第二部份是一位罗马数字及英文字母组成，表示改型序号；
第三部份容量数值，单位为千伏安（kVA）。
5 技术要求
5.1 工作条件
工作条件：分为参考条件、额定条件和极限条件。它们的含义、适应范围，应符合 JB/T 9299—1999
中 4.1 1的有关解释和规定。
5.2 参考条件和额定条件。
参考条件和额定条件见表1。
表1 参考条件和额定条件
序
号 影响量
参考条件 额定条件
参考值 固有误差
（允差 1）
工作误差
（允差 G） 额定值范围
1 源电压 220 V ±1% ±3% ±30%
2 源频率 50 Hz ±1% ±1% ±2%
3 输出电流 负载电阻
功率容量出
R
Pi
2 ±1% ±2% 额定范围±3%
4 负载功率因数 COSФ =0.95 ±0.05 ±0.05 额定范围
COSФ =0.9～1
C
W
Y
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3
5 环境温度 20 ℃ ±1 ℃ ±3 ℃ 0 ℃～40 ℃
6 相对湿度 60% ±15% ±20% 20%～90%
7 大气压强 101 kPa ±5 kPa 5
15
kPa （86～106）kPa
8 源频率下磁场强度 1 A/m -- -- （0～100）A/m
9 总电力源电压失真 3% 0-3% ±2% <5%
10 振动、冲击 应避免 -- -- 应避免
11 稳定输出电压 220 V -- ±2% 220 V±2%
5.3 性能特性
性能特性见表2。
性能特性按GB/T 6587—2012的要求，分为主要性能特性和非主要性能特性。本标准根据IEC 60686
对性能的区分法区分，在表2中，主要性能特性标注了"△"符号。
表2 性能特性
序
号
产品
型号
CWY
-Ⅱ-0.3
kVA
CWY
-Ⅱ-0.5
kVA
CWY
-Ⅱ-1
kVA
CWY
-Ⅱ-2
kVA
CWY
-Ⅱ-3
kVA
CWY
-Ⅱ-5
kVA
CWY
-Ⅱ-7.5
kVA
CWY
-Ⅱ-10
kVA
CWY
-Ⅱ-15
kVA
CWY
-Ⅱ-20
kVA
CWY
-Ⅱ-30
kVA
CWY
-Ⅱ-40
kVA
CWY
-Ⅱ-60
kVA 单
位
适用
条件 规定量 规 定 数 值
1
浪涌
电流
(峰值)
≤250 ≤300 ≤400 ≤500 ≤700 A 额定条件
2 额定
源电流
≤
2.2
≤
3.5
≤
6.5
≤
12
≤
18
≤
30
≤
40
≤
60
≤
90
≤
120
≤
180
≤
240
≤
360 A 额定条件
3 效率 ≥78 ≥82 ≥83～90 % 基准条件
4 源功率
因数 ≥0.95（满载） 基准条件
5
源电流
相对谐
波含量
≤12（满载） %
额定条件
源电压相
对谐波含
量﹤5%
6 空载输
入功率
≤
80
≤
110
≤
180
≤
350
≤
500
≤
700
≤
1000
≤
1200
≤
1800
≤
2300
≤额定输出功率的
13% W 额定条件
7
△
稳定输
出电压
精度
输入 198 V～242 V 时，输出 220 V±2.0%；
输入 176 V～253 V 时，输出 220 V±2.5%；
输入 154 V～264 V 时，输出 220 V 3%～-4%。
额定条件
8 源频率
效应 ≤6 % 额定条件
9 温度
效应 ≤2 % 额定条件
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4
10 随机
偏差 ≤2 % 额定条件
11 允差带 ±8 % 额定条件
12
△
相对谐
波含量 ≤3.5 ≤3 ≤3.5 % 额定条件
13 最大上
冲幅值 ≤40（有效值） V
基准条件
以标称输
出电压为
中心
14
△
总恢复
时间 ≤20 ≤40 ≤60 ≤80 ms
额定条件
按允差带
计算
15 接通
过冲 ≤50 ≤60 V
基准条件
以标称输
出电压为
中心
16
接通
总恢复
时间
≤150 ≤500 ms
基准条件
按预热带
计算
17 预热
时间 ≤10 s 基准条件
18 指示
误差 ≤2.5 % 额定条件
19
输入端
对机架
电容
≤0.02 μ
F
不通电
条件
20
△
音频
噪声 ≤60 ≤70 ≤78 dB 基准条件
21 隔离
电压 交流 900 V，1min V
不通电
条件
22
△
绝缘
电阻 ≥5（潮态≥2）
M
Ω
不通电
条件
23
△
绝缘试
验电压 交流：1 500 V 持续 1 min，（潮态：1 250 V/min） V
不通电
条件
24
△ 漏电流 交流≤5（峰值） mA 基准条件
25
△
尖峰
抑制 常模输入 2 kV 尖峰信号，输出≤40 Vp-p V 基准条件
26 常模噪
声抑制 ≥40（10 kHz～2 MHz） dB 基准条件
27 过载 输入 220 V 时允许小于 1.2 倍额定输出电流偶发性过载 基准条件
NB/T 10286—2019
5
能力
28
输出短
路保护
特性
当输出短路时，原方电流小于额定输入电流的 2.5 倍，当短路消除后能自动恢复工作 基准条件
29
输出电
压指示
装置
有
30 MTBF
（m1） ≥30 000 h
5.4 环境试验要求
稳压器应根据GB/T 6587—2012的规定选择合适的使用条件及运输试验等级，并能通过GB/T 6587
—2012规定的温度试验、湿度试验、振动试验、冲击试验及、运输试验的要求。
在上述试验中，稳压器性能特性的检验可只限于绝缘电阻、相对谐波含量、稳定输出电压精度。
5.5 可靠性要求
电源的可靠性指标用平均故障间隔时间MTBF（m1）表示，m1不低于30 000 h。
5.6 外观要求
5.6.1 电源线应为双重绝缘线，电源线引出处应有绝缘保护套。电源线的连接应使其接点免受拉力、
护套免受磨损。电源线中黄/绿双色保护芯线应正确地连接到保护接地端子，不得另作它用。黄/绿双色
保护接地芯线的连接应使电源线在偶然断裂时，带电芯线的断裂先于保护接地芯线。电源线不应出现露
铜、断裂现象。
5.6.2 电源插头（座）应符合 GB/T 1002和 GB/T 2099.1的有关规定。
5.6.3 电源开关应能正常动作，并具有足够的分断能力。
5.6.4 电压表、电流表应指示正确。
5.6.5 油漆表面膜必须平整光滑，色泽均匀、漆层牢固。其主要表面无明显流漆、皱纹和剥脱等缺陷，
电镀件的镀层应光滑细密、色泽均匀、不得有斑点、针孔、气泡和剥脱等现象。
5.6.6 产品的铭牌、标志及随机附件与技术文件资料必须完整（见 8.1及 8.2）。
6 试验方法
本章各条款的先后次序并不指示试验的先后程序，但是被测稳压器应首先经绝缘电阻试验和绝缘电
压试验合格后才能进行其它试验。
6.1 一般要求
按JB/T 9299—1999中6.1的规定执行。
6.2 浪涌电流
按JB/T 9299—1999中6.2的规定执行。
6.3 额定源电流
NB/T 10286—2019
6
按JB/T 9299—1999中6.3的规定执行。
6.4 效率
按JB/T 9299—1999中6.4的规定执行。
6.5 源功率因数
按JB/T 9299—1999中6.5的规定执行。本标准只取满载时试验结果。
6.6 源电流相对谐波含量
按JB/T 9299—1999中6.6的规定执行。本标准只取满载时试验结果。
6.7 空载输入功率
按JB/T 9299—1999中6.7的规定执行。
6.8 稳定输出电压精度
参照按JB/T 9299—199中6.9的试验接线方法，按附录A试验一览表中的7、8项要求进行试验，测得
输出的电压与220 V相减的差值与220 V相比取百分数，即是稳定输出电压精度。
6.9 源频率效应
按JB/T 9299—1999中6.10的规定执行。
6.10 温度效应
按JB/T 9299—1999中6.11的规定执行。
6.11 随机偏差
按JB/T 9299—1999中6.11.3.4的规定执行。
6.12 允许差
不单独试验。
本章规定的试验中所获得的输出电压值应全部落在允差带内：
a) 稳定输出电压精度（见 6.8）；
b) 源频率效应（见 6.9）；
c) 温度效应（见 6.10）；
d) 随机偏差（见 6.11）；
e) 预热时间（见 6.18）；
f) 最大上冲幅值试验（见 6.14）中所获得的输出电压稳态值也应全部落在允差带内。
6.13 相对谐波含量
按JB/T 9299—1999中6.14的规定执行。
6.14 最大上冲幅值（以有效值形式标出）
按JB/T 9299—1999中6.15的规定执行。
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7
6.15 总恢复时间
按JB/T 9299—1999中6.16的规定执行。
6.16 接通过冲
按JB/T 9299—1999中6.17的规定执行。
6.17 接通总恢复时间
按JB/T 9299—1999中6.18的规定执行。
6.18 预热时间
按JB/T 9299—1999中6.19的规定执行。
6.19 指示误差
按JB/T 9299—1999中6.22的规定执行。
6.20 输入端对机架电容
按JB/T 9299—1999中6.23的规定执行。本标准只规定输入端对机架电容。
6.21 音频噪声
音频噪声按SJ 2488—1984的规定在标准消声室内进行。距样品表面1 m处测量前、后、左、右、顶
部之声级，测量结果应是5个方位经过修正的声级值的平均值。空、满载各做一次，取其最大值作为试
验结果。
6.22 隔离电压
按JB/T 9299—1999中6.25的规定执行。本标准规定施加试验电压在是输入端端子与输出端端子之
间，试验电压为900 V，从零到规定值缓慢施加，历时1 min，应无闪络击穿现象。
6.23 绝缘电阻、绝缘试验电压、漏电流
按GB/T 6587—2012做3项基本安全试验。本标准规定潮态绝缘电阻≧2 MΩ，潮态绝缘试验电压为1
250 V，1 min。
6.24 尖峰抑制
按图1接线，为保护测量仪器，容量在5 kVA以上者，规定试样只带3 kW电阻负载。合上K1、K2。
调B1使V1=200 V，尖峰发生器置2 kVpp/2.5 µS/180°/44 Ω输出。从记忆示波器读取被测试样输出
端尖峰信号的峰值。
6.25 常模噪声抵制比测试
按图2接线，合上K1K2，调B1使V1=220 V，从10 kHZ～2 MHZ每倍频程连续改变函数发生器的输出频
率，分别记录CB1、CB2场强仪的读数。试验后按式（1）算得常模噪声抵制比NMRR值。
NMRR=V1-V2 ····················································· (1)
式中：
NMRR ——常模噪声抵制比，单位为分贝（dB）；
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8
V1 ——常模噪声干扰电压，即场强仪CB1的读数，单位为分贝（dB）；
V2 ——输出端电压，即在场强仪CB2的读数，单位为分贝（dB）；
6.26 过载能力
除负载外，其他的量为参考条件，即允差G0加重负载，即调RL使输出电流等于额定输出电流的1.2
倍（如超过电流表量程时，需加接电流互感器），历时20 min，被试稳压器无冒烟、焦味等现象发生。
6.27 输出短路保护特性
在受试稳压器输入电压为220 V状态下，加标准额定电阻负载，测得此时额定输入电流I1 。然后将
负载短路，保持输入电压为220 V，再测得此时的输入电流I1短。将数据代入式子I1短/ I1 ，计算其结
果，应为I1短/ I1＜2.5。短路断开后，稳压器能自动恢复正常工作。测试时，如电流表量程有限，应加
接电流互感器。
6.28 环境试验
6.28.1 在环境分组中，参数稳压器系列为Ⅱ组仪器和 2 级流通条件。
6.28.2 本标准规定的参数稳压器按 GB/T 6587—2012中 5.9.1的规定做温度试验。
6.28.3 本标准规定的参数稳压器按 GB/T 6587—2012中 5.9.2的规定做湿度试验。
6.28.4 本标准规定的参数稳压器按 GB/T 6587—2012中 5.9.3的规定做振动试验。
6.28.5 本标准规定的参数稳压器按 GB/T 6587—2012中 5.9.4的规定做冲击试验。
6.28.6 本标准规定的参数稳压器按 GB/T 6587—2012中 5.10规定的 2级流通条件做运输试验。
6.28.7 温度试验及湿度试验时测试项目如下：
a) 绝缘电阻；
b) 相对谐波数含量；
c) 输出电压精度；
6.29 可靠性试验
6.29.1 本项试验按 GB/T 11463—1989的规定，选取定时定数载尾试验方案进行。MTBF 假设值的下限
值=30 000 h。可靠性试验随机抽取试验最佳样品数符合 GB/T 11463—1989中表 11的规定。
6.29.2 可靠性试验每 2年进行一次，容量在 1 kVA以下的做可靠性鉴定试验，容量大于 1 kVA的做可
靠性现场试验。同一原理、同一工艺、不同规格的系列化产品，允许只选用 1～2种规格为代表做可靠
性试验。
6.30 外观检查
外观检查用目测法在不通电情况下按以下要求进行：
a) 电源线应为双重绝缘线。电源线引出处应有绝缘保护套。电源线的连接应使其接点免受拉力，
护套免受磨损。电源线中黄/绿双色保护接地芯线应正确地连接到保护接地端子，不得另作它
用。黄/绿双色保护接地芯线的连接应使电源线在偶然断裂时，带电芯线的断裂先于保护芯线。
电源线不应出现露铜、断裂现象。
b) 电源插头（座）必须符合 GB/T 1002和 GB/T 2099.1 的有关规定。
c) 检查电源开关的动作是否正常，是否具有足够的分断能力。
d) 检查电压表电流表指示是否正确。
e) 检查油漆表面膜和电镀件的镀层是否符合 5.6.5 的规定。
f) 检查产品的铭牌、标志及随机附件与技术文件资料是否完整（见 8.1及 8.2）。
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9
7 检验规则
7.1 检验分类
产品检验分出厂检验（或称例行试验）�型式试验��和开箱检验。
7.2 出厂检验
出厂检验由制造厂质量检验部门对生产的每台产品逐一进行，订货方有权派员参加出厂检验。检验
用仪器仪表和设备，应在计量器具检定周期内。
7.3 型式试验
有下列情况之一者，应进行型式试验。
a) 新设计产品的定型鉴定时；
b) 正常生产时，每年至少进行一次；
c) 停产较长时间，再次投产时；
d) 设计结构、生产工艺、设备、主要元器件及原材料、生产场地有重大变化，可能影响产品性能
时；
e) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。
7.4 开箱检验
在产品创优和上级指定抽检时进行
7.5 检验项目
检验项目见表3。
表3 检验项目
序
号 检验项目
出厂
检验
型式试验 开箱
检验 检验内容 检验方法
设计 生产
1 外观检查 ○ ○ ○ ○ 6.30 6.30
2 基本安全试验 ○ ○ ○ ○ 绝缘电阻：绝缘试验电压；漏电流（出
厂免检）
6.24
3 主要性能特性 ○ ○ ○
效率、稳定输出电压精度、相对谐波
含量、总恢复时间、音频噪声、尖峰
抵制
6.4、6.8、6.13、
6.15、6.24、6.21
4 非主要性能特性
（Ⅰ） ○ ○
温度效应、随机偏差、允许带、最大
上冲幅度、接通过冲、接通总恢复时
间、指示误差、隔离电压、常模噪声
抑制比测试
6.10、6.11、6.12、
6.14、6.16、6.17、
6.19、6.22、6.25
5 非主要性能特性
（Ⅱ） ○ △
浪涌电流、额定电流、源功率因数、
源电流查对谐波含量、空载输入功率、
源频率效应、预热时间、输入端对机
架电容、过载能力、输出短路保护
6.2、6.3、6.5、
6.6、6.7、6.9、
6.18、6.20、6.26、
6.27
NB/T 10286—2019
10
6 环境试验 ○ ○ 温度、湿度、振动、冲击、运输试验 6.28
7 可靠性试验 ○ ○ 6.29 6.29
8 功能试验
开箱后通电用目测法检验输出电压是
否正常，面板各功能开关、指示灯是
否失灵
注1：○表示必须进行检验的项目。
注2：△表示需要时，进行检验的项目。
7.6 缺陷分类
缺陷分类见表4。
表4 缺陷分类
序
号
缺陷
类别
检验类别
出厂检验 型式检验 开箱检验
缺陷内容
1 致命缺
陷 绝缘电阻、绝缘试验电压、漏电流检验不合格；外观检查电源线露铜、断裂
2 重缺陷
1）主要性能特性不
合格。
2）外观检查中油漆
件剥落和锈蚀。
3）铭牌、标志贴错
或脱落。
（1） 主要性能特性不合
格。
（2） 环境试验不合格。
（3） 可靠性试验不合
格。
4）外观检查中油漆
件电镀件严重掉
漆、剥落和锈蚀。
1）包装箱少装或错装了其他型号的稳压器。
2）缺少包装箱内应具备的随机技术文件，如说明书、
合格证。
3）缺少包装单中规定的备附件。
4）产品外壳或装饰件严重破损，显要部位有严重划伤、
大块掉漆、表面严重剥落、锈蚀；铭牌、标志贴错或脱
落。
5）产品活动部件如开关、电表脱落损坏。
6）元器件、整件脱落损坏；结构件开裂损坏。
7）机内有金属异物。
8）开箱通电后任一功能开关失控。
9）通电后输出电压无指示或通电后机内冒烟、有严重
异常焦味。
3 轻缺陷
外观检查中油漆件
电镀件色泽不均匀、
有轻度划花痕迹。
1）非主要性能特性
不合格。
2）外观检查中油漆
件电镀件色泽不均
匀，有轻微划花痕
迹。
1）机内有非金属异物。
2）外壳或装饰件有轻度划花痕迹。
3）活动部件过于松动、摩擦阻力过大或变形，但尚未
完全失灵不起作用。
4）紧固件松弛，被固定件（如电表、开关、指示灯等）
松动。
5）通电后指示灯不亮或排气扇不起作用。
7.7 抽样
NB/T 10286—2019
11
7.7.1 出厂检验是对生产完工后按批次交付的全部产品进行全数检验。
7.7.2 型式检验的抽取，应按表 5完成月计划规定的数量后，方可抽取。
表5 型式检验样品抽取条件
月计划 完成台数
大于 50 台 大于或等于月计划的 25%
11 台～50 台 大于或等于 10 台
小于或等于 10 台 全部
7.7.3 型式检验的样品从经出厂检验合格的批量产品中随机抽取数量不少于 2台进行检验。
7.7.4 开箱检验的样品从经出厂检查合格的批量产品中随机抽取数量不少于 5台进行检验。
7.8 判定规则
7.8.1 批质量表示法
7.8.1.1 每百单位产品不合格品数
100×=每百单位不合格品数批量
格总数批中所有单位产品不合 ······················· (2)
7.8.1.2 每百单位产品缺陷数
100×=每百单位不合格品数批量
数批中所有单位产品缺陷 ·························· (3)
7.8.2 出厂检验判定规则
每百单位产品不合格品数不得大于5，每百单位产品缺陷数不得大于20，不允许出现致命缺陷。被
判为合格的批，剔除批中的出现的不合格品，修复成合格品，整批验收。被判为不合格品的批，整批退
回生产单位，找出原因，全部返工，重新交验。
7.8.3 型式检验判定规则
7.8.3.1 型式检验（不包括可靠性试验）
在检验过程中（不包括可靠性检验），最多允许出现3个缺陷，但不允许出现致命缺陷，超过者判
为不合格。出现缺陷后，允许修复。修复后若反复出现同样缺陷，则应判断本次型式检验不合格。
当型式检验不合格时，应对全部产品进行全面分析，采取措施，进行返修后重新抽取样品进行第二
次型式试验。若第二次型式试验仍判定为不合格，则应停止生产和对出厂检验及型式试验，经过对不合
格项进行专门研究分析，采取改进措施后，对不合格项复查检验合格才能恢复生产和出厂检验及型式试
验。
经型式试验的产品应更换有可能影响使用性能的元器件，并经检验合格后才能允许出厂。
7.8.3.2 可靠性试验
按6.29及GB/T 11463—1989的规定执行。
经可靠性试验的样品，应对其寿命终止和（或）接近终止的元器件给予更换，并经检验合格后才能
作合格品出厂。
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7.8.4 开箱检验判定规则
每百单位产品缺陷数不得大于20，不允许出现致命缺陷。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 产品应具有铭牌，牢固安装在明显位置，铭牌的型式与尺寸应符合 GB/T 13306 要求。铭牌的内
容至少包括下列各项内容：
a) 制造厂名称（也可标在稳压器面板上）；
b) 产品名称、型号规格；
c) 出厂编号、出厂日期；
d) 输出规格：输出电压、电流、容量、频率、相数；
e) 输入规格：输入电压范围、频率、相数；
f) 各输入和输出端应标明"相线"、"中线"、"地线"；
g) 环境适应组别。
8.1.2 包装标志应按 GB/T 191有关规定执行。包装箱外应明确标明以下内容：
a) 产品名称、型号规格；
b) 产品数量；
c) 包装箱毛重（kg）；
d) 包装箱尺寸：长×宽×高（mm）；
e) 制造厂名称；
f) 制造日期；
g) 应有注意事项标记：如"精密仪器"、"小心轻放"、"切勿倒置"、"向上"、"防潮"等，
或相应的图示标志。
8.2 包装
稳压器的包装要求应符合GB/T 13384的规定。包装箱内应有以下文件资料：
——装箱单 1份（含产品附件清单）；
——合格证 1份；
——使用说明书 1份。
8.3 运输和贮存
稳压器的运输和贮存要求应符合JB/T 9329的规定。
9 保修期限
本系列产品自发货之日起18个月内，凡用户遵守运输、贮存和使用规则，产品因本身质量不符合标
准要求，制造厂保证免费修理或更换。
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图1 尖峰抑制试验电路
图2 常模噪声抵制比测试电路
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附 录 A
（规范性附录）
试验一览表
稳压器的有关试验见表A.1。
表A.1 试验一览表
序
号
试验
项目 源电压 源频率 负载 温度
方
法 被测量
输出
电压 试验结果 主要设备 条款
1 浪涌
电流 断到通 G 最大值 G T
源电流
瞬时值
多次测量的
最大值
瞬态测量仪无
感电阻（相角开
关）
6.2
2 额定
源电流 220 V G 最大值 G S 源电流值
测得值
电压表
电流表 6.3
3 效率 220 V G 最大值 G S 输出电压电流
有功功率 V 计算值
电压表、
电流表、
有功功率计
6.4
4 源功率
因素 220 V G 最大值 G S
源电压电流源
有功功率 V 计算值
电压表、
电流表、
有功功率计
6.5
5
源电流
相对谐
波含量
220 V G 最大值 G S 源电流相对谐
波含量
测得值
无感电阻、失真
仪或有功功率
计
6.6
6 空载输
入功率 220 V G 空载 G S
源输入有功功
率
测得值 有功功率计 6.7
7
稳定
输出
电压
精度
198 V
220 V
242 V
G
从空载到满
载
G S 输出电压 V
两组结果选
最大差值
电压表电流表
可变负载（电阻
性）
6.8
242 V
220 V
198 V
从满载到空
载
8
176 V
220 V
264 V
280 V
从空载到满
载
两组结果选
最大差值 280 V
264 V
220 V
176 V
从满载到空
载
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9 源频率
效应 G
49 Hz
最小值
G S 输出电压
V
两组结果的
最大差值
频率表
电压表 6.9
50 Hz
51 Hz
51 Hz
50 Hz
49 Hz
49 Hz
最大值 V
50 Hz
51 Hz
51 Hz
50 Hz
49 Hz
10 温度
效应 G G 最大值
20 ℃
S 输出电压
三次
处理后得出
最大差值
控温试验箱电
压表 6.10
0 ℃ V
10 ℃ V
20 ℃ 三次
30 ℃ V
40 ℃ V
20 ℃ 三次
11 随机
偏差 — — — — — — — — 参阅 6.14 6.11
12 允差值 — — — — — — —
输出电压栏
中所测得之
值均为不超
过规定
6.12
13 相对谐
波含量 G G G G G S
相对谐
波含量 — 失真度仪 6.13
14
最大上冲
幅值和总
恢复时间
176 V
G
80%～100%
G T 输出电压
瞬时值 —
最大值
瞬态测量仪 6.14
6.15
220 V 80%～50%
264 V 80%～100%
100%～
105% 100%～80%
最大值
100%～
105%
100%～
95%
50%～30%
50%
最大值
100%～
95% 最大值
15
接通过冲
和接通总
恢复时间
断到通 G G G T 输出电压
瞬时值 — — 瞬态测量仪
6.16
6.17
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16 预热时间 G G G G S 输出电压 20 次 验证 电压表、时钟 6.18
17 指示误差 G G G G S 输出电压
和指示灯 V 误差最大值 电压表 6.19
18 对机架电
容 G G G G S 电容值 — 测得值
电容测量仪（工
作频率
1 kHZ）
6.20
19 音频噪声 不通电 G G S 声级 — 最大值 声级计 6.21
20 隔离电压 G G 最大值最小
值 G S 隔离电阻 — 最大值
绝缘电压试验
仪 6.22
21 绝缘电阻 不通电 — — G _ 绝缘
试验电压 — 最大值
绝缘电压试验
仪（摇表） 6.23
22 绝缘试验
电压 不通电 — — G S 漏电流 — 最大值
绝缘电压试验
仪 6.23
23 漏电流 242 V G 空载 G S 绝缘 — 最大值 漏电流测试仪 6.23
24 尖峰抑制 G G
容量在 5 kVA
以上者只带3
kVA电阻负载
G T 输出
尖峰电压 — 测得值
调压器、尖峰发
生器、记忆示波
器
6.24
25 常模噪声
抵制 G G G G T
输出噪声
干扰电压 — 测得值
调压器、人工电
源网络、函数发
生器、场强仪
6.25
26 过载能力 G G 120%最大值 G S — — 无冒烟焦味
等现像 时钟 6.26
27 输出短路
保护特性 G G 短路 G S 源电流 — 计算值
调压器、电压
表、电流表 6.27
28 环境试验
按 GB/T
6587-2012 的
规定
按 GB/T
6587-2012 的要
求
6.28
29 可靠性
试验
额定
范围 G 50%
额定范
围 S 输出电压 V 参阅 6.29
恒温试验箱，交
流电压表、可调
电源
6.29
30 外观检查 不通电 — — G 参阅 6.30 — 参阅 6.30 — 6.30
注：G——表示允差值；
T——表示瞬态测量方法；
S——表示稳态测量方法；
V——表示需要测量出电压稳态值并应符合允差带要求。
_________________________________
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