在设计弯曲模时，必须选择适当的凸、凹模间隙值。这是因为间隙的大小，对制品弯曲质量影响很大。
间隙过小，则弯曲力增大，且制品表面受挤压而擦伤;
间隙过大，则材料产生回弹，降低制品弯曲精度。
弯曲模间隙确定方法是:
1.V形零件弯曲模
如图2-45、246所示的V形简易弯曲模为无导向简单弯曲模。
在设计时不需要确定间隙，只是在制造时，将凸、凹模按设计图样加工，在调试、试冲或使用时，根据制件厚度情况通过压力机闭合高度调整来控制间隙。
2.U形零件弯曲模
U形弯曲凸、凹模单边间隙值，一般可按下式来计算:
z=t ⊿ Ct
式中z——凸、凹模单边间隙（mm) ;
t——弯曲板料厚度（mm) ;
⊿——板料厚度的正偏差值（mm) ;
C——系数。系数C值见表2-22。
间隙选取方向系根据零件质量而定。如制品零件外形尺寸要求准确，则间隙取在减小凸模方向上;若制品零件内形尺寸要求准确，则间隙取在加大凹模方向上。
实际生产中，为了简便起见，凸、凹模间隙可与板料厚度相等，即
当t<1.5mm时z = t
当t≥1.5mm时z=t ⊿
式中 z——单面间隙( mm);
t——板料厚度( mm) ;
⊿——-板料厚度上最大偏差尺寸( mm)。
当制品的精度要求较高时，其凸、凹模间隙值应适当缩小，往往把间隙值取得比板料厚小0.02~0.06mm，这样可以得到满意的弯曲效果。
但过小的间隙值，又容易划破制品零件的表面和使模具寿命降低。
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