焦点解读
QExcel能进行生产计划吗？
A可以！对于很多生产结构简单的小公司来说，Excel是一个可以接受的选择，它不需要任何成本，使用起来也很容易管理，是一个很好的工具。
QExcel真的是一个适合可靠和优化生产调度的工具吗？
A并不见得！对于很多产品状况复杂、定制化需求大、原料种类多的企业来说，它依靠人工录入，不能及时有效做到订单变更自动调整以及追溯。
目前对于生产制造企业来说
生产计划和控制，
受横向、纵向两个维度影响
01
从横向维度来看
传统的生产计划和控制存在独立需求、相关需求（生产订单、委外订单、采购订单）间的分散。尤其是厂内的生产任务下达和调度，更加是分散的。生产任务五中的成品任务与前置部件、零件的生产任务之间的一般是通过会议或报表实现协同，具有天然的分散性。
更由于车间之间，具有不同的串、并联的结构，让车间比较少量时，协同性还可控。如果车间比较多的时候，协同性会非常差，造成最终的成品车间（包装和组装）的齐套性变差。
02
从纵向维度来看
传统生产计划的制定和控制存在月计划、周计划、日计划之间的脱节。由于订单需求的变动性，尤其是在当今多品种、小批量的环境下，插单是常态，尤其是短交期的插单是常态，往往是在月计划内部进行插单。
一般而言，产能和物料会分配给交期紧迫的订单，会打乱现有的作业顺序。即月、周、日的三级计划模式，不能适应当前及未来的多变的订单需求。
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不仅如此
在利用Excel排产的传统生产中，计划间直接协调困难、计划采购协同困难、插单变动核料困难、订单多/少/漏状况不易发觉等问题也困扰着不少企业。
- 需要大量的手动工作，不仅成分和配方管理中需要大量的手动工作，而且报告或标签等文件中也需要大量的手动工作，没有来自外部的（自动的）集成，费时费力；
- 管理数据很容易，但使用方程式和优化等专业功能时，需要更深的知识，使用专业性强；
- 在一个团队中难以使用（没有审计跟踪或用户权限，多个用户很难共同使用单个电子表格... ...）；
- 一次不能更新多个计划，不同计划间协同困难；
- Excel不能处理数量庞大的原材料高级排程，也无法实时根据变动自动调整计划。
种种迹象表明，
Excel已经不能满足排产需求，
那么什么样的生产计划和控制模式才可以适应？
生产计划和控制的横向集成（从需求到供应）、纵向集成（从年度到日）、场内集成（车间与车间）是实现数字化工厂、智能制造的关键，也是未来生产计划和控制的发展方向，如何做到？
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