振动时效，英文Vibratory Stress Relief （缩写为VSR），意思是振动应力消除！
金属材料在经过铸造、锻造、焊接、机械加工等过程后，其内部都会有内应力产生。当这种应力比较大时，工件就会发生变形甚至断裂，或者使原本加工精度很高的工件精度随时间而改变。因此，非常有必要进行消除应力。
一般来说，消除应力的主要方法有如下三种：
1 自然时效：加工后的工件或结构放在自然环境中，经过一段时间后应力就松弛了。这种方法简单，但是，生产效率低，因为需要很长时间。
2 热处理消除应力：需要把工件或结构放进加热炉中，在一定温度下加热，快速消除应力。这种方法比自然时效快，但是需要足够大的炉子和热能消耗，对于大工件来说难度更大。
3 振动时效：振动时效工艺是通过给加工后的工件或结构按照某种形式施加一定的振动，这个振动所产生的动应力与材料中原有的内应力叠加，当超出材料的屈服极限时就会产生局部塑性变形而使应力松弛（消除应力），这样材料内部应力大的地方应力降低了，应力分布也均匀了，材料就不容易产生变形了。与热时效去除应力相比，振动时效能源利用率更高，而且对于大型工件和结构，也免除了吊装和移动工件的麻烦。是一种经济高效的方法。
振动时效也不是什么都好，主要是对于实施振动时效的人员要求较高。这是因为，用振动产生动应力与工件或结构中的内应力相互作用，需要对工件有一个分析判断，然后选择合适的振动设备和振动工艺。这个需要技术人员具备金属材料和振动技术两方面的知识和技能。振动工艺参数涉及的方面很多。首先要考虑施振频率和被振工件或结构产生共振，因为只有产生共振，才能产生高的振动能量。一般需要通过扫频判断。再有，要根据工件的几何形状特点设计振型。振型分为弯曲、扭曲、扭转、钟振型、鼓振型等。还要通过试验验证工艺设计的效果并进行适当调整，设计时效曲线。
虽说技术要求高，但是，对于批量生产来说，只要事先做好这些准备工作和条件试验，后面就可以高效进行应力消除工作了。生产效率就会发挥出来。
图1 大工件振动时效现场
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