一、适用范围
本指南适用于漆包线生产过程中产生的挥发性有机物（VOCs）污染控制。
二、生产工艺与VOCs产排情况
漆包线生产工艺及产排污环节
三、污染预防技术
1、原料替代技术
（1）推广使用漆包线高固含量绝缘漆，鼓励使用即用状态下固含量40%以上的绝缘涂料。
（2）鼓励使用辐射固化绝缘涂料，适用于聚氨酯丙烯酸酯等溶剂型涂料的替代，多以紫外光为固化能量，并同步改变生产工艺。
（3）平顺润滑处理优先采用低挥发性环保型润滑油，减少使用以120号溶剂油为溶剂的润滑油，原则上润滑油的挥发性组分含量不高于30%。
2、设备或工艺革新技术
（1）利用的集中供漆技术以减少分散供漆，可降低油漆输送环节的VOCs无组织挥发。
（2）鼓励使用模具法涂漆，直径0.15mm以上的漆包圆线和各种截面尺寸的漆包扁线逐步淘汰毛毡法涂漆。
调配式集中供漆系统
模具涂漆生产线
四、无组织排放控制措施
涂料、稀释剂等VOCs物料密闭储存；
含VOCs危险废物密封储存于危废贮存场所；
含VOCs物料转运和输送应采用密闭管道或密闭容器等，并设置专门的密闭调配间，无法密闭的，应采取局部气体收集措施，VOCs废气进收集处理系统；
包漆作业应在有效VOCs收集系统的密闭空间内进行。
VOCs物料在非取用状态加盖、封口、保持密闭储存
输送环节漆缸封闭收集
供漆区域整体封闭
包漆段废气收集（收集罩 区域封闭）
漆包机整体封闭收集
五、污染防治可行技术
从污染预防技术和治理技术出发，指南列出了常见的可行技术及相应的适用条件。
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类型 |
可行技术 |
技术适用范围 |
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预防技术 |
漆包线高固含量绝缘漆应用技术 |
适用于线规格0.10mm以上的包漆工序 |
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辐射固化涂料应用技术 |
适用于聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯等溶剂型树脂涂料的替代，要求同步改变生产工艺 | |
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低挥发性润滑油替代技术 |
适用于无特定需求的漆包线的平顺润滑处理工序 | |
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集中供漆技术 |
适用于油漆种类规格相对单一的生产工序 | |
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模具涂漆技术 |
适用于规格0.15mm以上的漆包线生产，鼓励规格0.10~0.15mm的漆包线生产应用 | |
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治理技术 |
三级催化燃烧技术 |
适用于烘干工序VOCs污染治理 |
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固定床分子筛/沸石转轮吸附浓缩-CO技术 |
适用于调配、包漆工序无组织废气、平顺润滑无组织废气、三级催化燃烧后未除尽的烘干尾气及其混合废气的治理 | |
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沸石转轮吸附浓缩 RTO技术 |
适用于调配、包漆工序无组织废气、平顺润滑无组织废气、三级催化燃烧后未除尽的烘干尾气及其混合废气的治理 | |
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分散吸附-集中再生活性炭法 |
适用于VOCs年产生量不大的平顺润滑无组织废气，且区域配套有活性炭集中再生企业的 |
（烘箱内两级 外置第三级催化燃烧） 三级催化燃烧
此外，《技术指南》在环境管理制度、污染治理设施的运行维护和监测监控等方面，也提出了相关要求。
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