打铁还得自身硬
那么我们今天就来聊一聊"金属热处理工艺方法及目的"热处理：是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
金属热处理退火退火处理，主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。
金属热处理—退火
金属热处理退火目的：1、.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；
2、降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能；
3、消除冷、热加工所产生的内应力。
金属热处理正火正火是将工件加热到适当温度(Ac3或ACcm 以上 30～50℃)(见钢铁显微组织),保温后在空气中冷却的金属热处理工艺。正火主要用于钢铁工件。正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序。
金属热处理—退火
金属热处理正火目的：1、细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；
2、消除冷、热加工所产生的内应力。
3、降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；
金属热处理淬火淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
金属热处理—淬火
金属热处理淬火目的淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。
金属热处理回火回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的最后一道工序。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。
金属热处理—回火
金属热处理回火目的1、调整硬度，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；
2、降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；
3、稳定工件尺寸。
金属热处理调质调质（quenching and high temperature tempering）即淬火和高温回火的综合热处理工艺。
调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺栓、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多．因此，调质处理在热处理中占有很重要的位置。
金属热处理—调质
金属热处理调质目的1、减小淬火时的变形和开裂；
2、获得良好的综合力学性能。
3、改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；
金属热处理时效时效指在一定时期内能够发生的效用；金属或合金在大气温度下经过一段时间后，由于过饱和固溶体脱溶和晶格沉淀而使强度逐渐升高的现象
铸造用热处理金属铸件
金属热处理时效目的1、减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。
2、稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形。
本期材料推荐：
▶GH80A是：以镍-铬为基体，添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金，除铝含量略高外，使用温度700～800℃，在650～850℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好，主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
高温合金GH80A
▶高温合金GH1139：是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650～950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
高温合金-GH1139
高温合金GH3039：为单相奥氏体型固溶强化合金，在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。该合金可以生产板材、棒材、丝材、管材和锻件。
高温合金-GH3039
▶高温合金GH4145：合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。
GH4145
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