液力耦合器是一种用来将动力源(通常是发动机或电机)与工作机连接起来,靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。耦合器作为机械设备中主要核心部件之一,直接影响设备运转效果,一旦出现故障,可能导致整条生产线的停产。本文分享液力耦合器常见的故障现象及对应的预防措施。

1 液力耦合器原理及作用

液力耦合器油温高的危害(液力耦合器高温)(1)

耦合器具有减缓冲击和隔离扭振的性能;可以使电机起动有一个延迟时间,缓慢加速,减少骤然起动而引起的零件间的相互冲击。

同时具有使电机轻载起动性能,由于耦合器的泵轮力矩与其转速的平方成正比,故当起动瞬间泵轮因转速低而力矩甚微,电机近似于带泵轮空载起动,所以起动时间短,起动电流小,起动平稳,尤其适合起动大惯量沉重负载。

还具有过载保护性能,由于耦合器无机械直接连接,当外负荷超过一定限度后,可以保护减速器的作用。

3、液力耦合器振动

运行中耦合器声音异常,并且伴随振动。

(1)液力耦合器泵轮损坏,或长期运行使耦合器内部锈蚀导致内部结构脱落,造成振动。

(2)转载机、破碎机电机与液力耦合器中心不对,工作状态高频率震动可使耦合器结构与之产生共鸣,同时产生震动问题,导致设备运行不稳定。

(3)由于液力耦合器是长期运行的设备,其紧固件在高速运状态下会产生松动甚至脱落的问题。

处理措施:

(1)解体检查耦合器的内部结构是否异常。

(2)安装精度不高造成电机和减速器振动过大,安装时严格符合技术要求。

(3)检修耦合器时,要求我们在组装时使用弹簧垫片或者使用螺栓固定胶挤入螺纹孔后再紧固螺栓,做动平衡测试。紧固耦合器的螺栓,使耦合器与基础接触良好。

另外要确保液力耦合器正常运行,必须做好以下几点:

(1)严格按厂家规定的装配工艺进行检修,不得自行更换零部件的规格、材质。

(2)做好备件的更换,保证备件质量符合使用要求,特别是轴承、密封,在使用前一定要进行检验,测量,对数据超标的轴承坚决不用。

(3)做好预防性检修,对使用寿命到的零部件必须及时更换。

为了更好的操作耦合器,并降低其运行过程中的故障几率,操作人员应该不断地学习专业知识,对可能出现的问题进行分析和预测,并作出预防措施,将安全隐患扼杀在摇篮当中。欢迎留言沟通您遇到的问题。

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