受检区域/公司:

查检日期:

查检人员:

查 检 内 容

查 检 结 果

类别

查检要点

涉及

问 题 现 象 描 述

1.

环境

1.1 防静电区域有明确定义和明显标识(地标定置并贴挂警示标识)吗?

1.2 防静电区域配备了温湿度计吗?

1.3 每个工作日都对温湿度作了记录吗?

1.4 记录显示温湿度控制正常吗?

1.5 温湿度异常时有应急处理措施吗?

2.

3.

人员

3.1 进入防静电区域的人员都通过了ESD知识和操作规程的培训与考核(有合格上岗证)吗?

3.2 防静电管理骨干人员接受过系统的专业ESD培训吗?

3.3 进入防静电区域的人员是否正确穿戴防静电工作服、鞋、帽?

3.4 作业人员是否都按要求进行了防静电腕带测试、人体综合电阻测试,并作了真实记录?

3.5 现场抽检作业人员的腕带和人体综合电阻,结果是否合格?

3.6 工作服外部是否无携带有除工卡和笔之外的金属物件、塑料物件现象?

3.7 在作业现场是否无穿、脱工作服和工鞋的现象?

3.8 员工是否无把个人物品如个人衣物、食品、香 烟、各种塑料和纸类制品带入EPA的现象?

3.9 对高静电敏感等级器件的特殊操作要求是否已文件化并且操作员工已熟悉?

3.10 接触静电敏感元器件及组件时是否采取了正确的静电防护措施,如戴防静电腕带、防静电手套或指套?

3.11 防静电个人用品如工衣工鞋、腕带、手套等的领用、报废等是否有详细的管理记录?

4.

防静电设施、器材

4.1 EPA内的地板、工作台、工作椅、周转车、周 转箱、 器件容器和包装材料都是防静电的吗?

4.2 防静电地线系统是否有效?有日常检查记录吗?

4.3 防静电设施、器材、周转工具都有清晰易见的防静电标识吗?

4.4 周转车底部金属架焊有接地链并能自然下垂,保证可靠触地吗?

4.5 是否划有专门区域装备防静电腕带和人体综合电阻测试仪供使用?

4.6 防静电检测仪器遵循了校验和维护程序,并处于有效期内吗?

4.7 防静电设施、器材是否足够?不够时有应急措施吗?

5.

物料

5.1 防静电区域内的非防静电材料(包括过期失效的防静电材料)是否及时、正确地进行了处理?

5.2 有时效性的防静电材料上是否标明了有效期?

5.3 静电敏感物料与非静电敏感物料进行了隔离放置吗?

5.

物料

5.4 放置在EPA工作台以外的静电敏感物料采取了防静电保护措施(用防静电容器和包装材料存放),没有PCB板随意裸露叠放现象吗?

5.5 ESSD器件及组件的包装盛放都有明显的防静电 警示标识吗?

5.6 ESSD及组件的配料、发料、转储过程是否都存放在防静电容器中?

5.7 在操作中没有IC散乱地堆放在工作台面上的操作现象吗?

5.8 防静电材料的检验有专职的部门和人员、仪器保证吗?

6.

体系文档、制度

6.1 有正式的作业指导书(腕带和人体电阻测试方法、离子风机使用方法、接地监控仪使用方法等)指导员工如何进行正确的防静电操作吗?

6.2 防静电操作指导书的内容是否准确、一致,具有可操作性(合理性)?

6.3 防静电体系文档、制度是否充分? (培训、稽查、检验、生产操作等)

6.4 员工能方便地查阅到最新的防静电操作指导书和相关规范吗?

6.5 员工是否能方便地获悉有关ESD知识的学习参考资料?

6.6 是否有规范的ESD上岗培训、再培训与测评制度?

6.7 是否制订有年度ESD专项培训计划?

6.8 是否保存有完整的员工ESD专项培训档案?

6.9 每次稽查结果是否及时报告给了管理层和相关区域负责人知悉?

6.10 对作业现场环境、关键工序控制点的最新ESD数据有专人负责汇集和分析处理吗?

6.11 有关于ESD防护个人用品,如腕带、手套等的领用管理制度吗?

6.12 现场ESD防护的基本要求有讲给参观者和临时合作人员知道吗?

6.13 ESD记录数据(人体电阻、腕带测试、温湿度记录、日常防静电检测、培训考核等)是否完整,保存良好?

7.

防静电用品测试

根据《防静电检测规范》对防静电用品(周转用品、包装材料、防静电工具、防静电衣,帽,鞋、防静电椅等)、接地系统进行抽测(主要测试参数:表面电阻、体电阻、摩擦电压、接地电阻),并把测试情况记入防静电设施功能参数检测记录表。

稽查总结及相关建议:

签名:

esd防静电测试标准数据(一份实用的ESD防静电稽查表)(1)

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