我们在前面的文章中谈过，绝缘电阻是评价电机产品绝缘结构整体水平的一个重要的性能参数；绝缘电阻随着外界条件的变化而发生改变，比如说温度、湿度等。
在绝缘电阻检测中我们必须要注意的一个问题是，所使用的绝缘电阻表必须与电机的额定电压相匹配。标准中规定了不同电压等级冷态绝缘电阻的下限值，如额定交流电压不超过1000V或直流额定电压不超过1500V时，电机的绝缘电阻下限值为5兆欧，当额定电压超过对应值时，绝缘电阻下限值为50兆欧。这个规定的前提是按规定要求使用兆欧表。
兆欧表的选择按照电压不超过500V、500-3300V及大于3300V分段，对应的兆欧表规格电压分别为500V、1000V和2500V，这个匹配关系必须控制好，否则容易出现质量符合性的误判。
为了确保电机运行质量，在电机起动前，特别是放置时间较长，或环境条件有变化时，应先行对电机的绝缘电阻进行检测，若出现绝缘电阻不符合要求的情况，应进行必要的检查和分析，排除问题后再启动电机，以防止不必要的故障发生。
导致电机绝缘电阻低的原因分析在电机制造厂从事过试验工作的同志可能都会有一个直观的感受，一般情况下，我们检测到的冷态绝缘电阻都显示为无穷大，这说明检测时电机的绝缘结构及环境条件符合性较好，但是，除潮湿因素的影响外，当因某种原因导致电机绕组受潮时，绝缘电阻值会明显下降。
对于电机的使用者和修理者，特别是电机存放环境不太好、或部分环节处理不当的情况下，电机的绝缘电阻值就会出现不符合要求的事实。
（1）电机接线系统空间距离不符合或短路问题。这个问题大多发生在修理电机或电机的使用过程中，如果未按规定使用接线盒，导致电机接端头彼此或接端头与接线盒的距离很近，导致带电元件的电气间隙或爬电距离不够，当然也不排除绝缘材料出现的质量问题。
（2）绕组与机壳的距离太近。这类问题可能发生在制造环节也可能发生的电机的修理环节。对于不少的电机产品，为了考虑材料成本、安装空间等因素，极有可能会造成内部空间紧张的事实，如果再加上绕组加工质量不高的问题，极易出现绕组与机座、绕组与端盖非常贴近的事实，特别是引线与本线焊接的位置，问题更为严重。类似的问题在电机的修理过程中也多有出现。
（3）接线板、集电环等带电元件中绝缘材料劣质。接线板及集电环的绝缘体因为工艺处置不当导致有导电杂质、吸潮等质量问题，运行中的电机，如果因为运行环境不佳，堆积下的粉尘，同样会导致绝缘电阻异常。
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