决战在市场，决胜在班组！
中国造业班组长培训首选教材！
优秀班组长现场管理培训:现场作业管理、现场5S管理、现场目视管理、现场看板管理、现场标准化维持与改善、现场物料管理、现场设备管理、全面质量管理
优秀班组长安全管理培训:安全生产日常管理、设备工夹具安全管理、电气作业安全管理、危险化学品安全管理、危险作业安全技术与管理、狠抓安全生产事故防范
优秀班组长人员管理培训:了解员工状况，确定管理风格;管好新员工，稳定员工队伍;梳理个人权威，聚拢员工人心;强化管理制度，管理有方有圆;学会有效共同，建立良好关系;加强员工培训，提高工作绩效;合理分派任务，提高团队效率;学会激励员工，保持员工士气;客观公正考评，做到奖惩有据;紧抓安全之弦，保证安全作业
优秀班组长质量管理培训:质量管理工具、质量检验方法、质量管理要点、QC小组活动、严控不合格品的产生、质量管理体系与认证、质量改进
优秀班组长基础管理培训:做最优秀的班组长、班组长必须掌握的6个基本工具、必须遵循的5项工作原则、掌握管理要领、科学制定交货计划、推进精益生产、建立五型班组
干货目录
优秀班组长现场管理培训:
第一课 现场管理基础
第一讲 班组长现场管理的职责
讲题1 班组长现场管理的6大任务
讲题2 现场管理的目标——QCDS
讲题3 现场管理的基本内容
讲题4 现场管理的工作原则
讲题5 现场工作有效推进的步骤
第二讲 班组长现场管控的基本方法
讲题1 三化法
讲题2 三现法
讲题3 巡视法
讲题4 5Why法
第三讲 班组长现场管理的技巧
讲题1 如何进行现场工作指导
讲题2 如何进行交接班管理
讲题3 工位需要顶替怎么办
讲题4 如何做到让现场井然有序
第二课 现场作业管理
第一讲 班组长现场作业前的工作
讲题1 如何准确接收生产指示
讲题2 生产前要进行哪些准备
讲题3 如何确定作业速度与作业时间
讲题4 如何制定与管理作业指导书
讲题5 如何进行生产线安排
第二讲 班组长现场作业中的工作
讲题1 如何进行生产进度控制
讲题2 如何进行日常作业检查与巡查
讲题3 如何进行作业切换管理
讲题4 如何进行生产异常处理
第三讲 班组长现场作业后的工作
讲题1 如何推行日常工作的QCDS
讲题2 如何进行作业日报管理
讲题3 如何填写工作日志
第三课 现场5S管理
第一讲 5S管理的步骤和方法
讲题1 5S管理的3大原则
讲题2 推行5S管理的11个步骤
讲题3 5S推进的7大方法
第二讲 班组5S管理实务
讲题1 SEIRI（整理）在班组的具体实施
讲题2 SEITON（整顿）在班组的具体实施
讲题3 SEISO（清扫）在班组的具体实施
讲题4 SEIKETSU（清洁）在班组的具体实施
讲题5 SHITSUKE（素养）在班组的具体实施
讲题6 5S管理中的定置管理
第四课 现场目视管理
第一讲 目视管理技术
讲题1 目视管理的应用范围
讲题2 实施目视管理的3大原则
讲题3 目视管理的常用工具
讲题4 目视管理的实施手段与方式
第二讲 目视管理实施技巧
讲题1 简单实用的目视管理方法
讲题2 物料目视管理的实施方法
讲题3 设备目视管理的原则与实施方法
讲题4 质量目视管理的实施方法
讲题5 安全目视管理的实施方法
第五课 现场看板管理
第一讲 看板的种类与编制
讲题1 看板的种类
讲题2 班组现场布局看板的编制方法
讲题3 班组工作计划看板的编制方法
讲题4 班组生产线看板的编制方法
讲题5 班组品质现状看板的编制方法
讲题6 班组作业看板的编制方法
讲题7 班组人员动态看板的编制方法
第二讲 准时制生产方式（JIT）与看板管理
讲题1 JIT与看板管理
讲题2 JIT看板的功能
讲题3 JIT看板的使用原则
讲题4 JIT看板在班组实施的8个步骤
讲题5 JIT专用看板的编制方法
第六课 现场标准化维持与改善
第一讲 维持生产标准化
讲题1 标准的维持与改进
讲题2 班组现场作业标准的应用
讲题3 标准作业的3要素
讲题4 标准作业的推进方式
第二讲 现场改善基础知识
讲题1 现场改善的3大终极任务
讲题2 现场改善的3项基本原则
讲题3 现场改善的3大内容
讲题4 现场改善的3大必备意识
第三讲 现场改善实务性技巧
讲题1 如何改善现场作业的人为失误
讲题2 如何运用3U◎MEMO现场改善手法
讲题3 班组现场改善的实施技巧
第七课 现场物料管理
第一讲 物料分类与成本管理
讲题1 如何进行ABC分类管理
讲题2 如何进行物料成本控制
讲题3 如何减少现场物料浪费
讲题4 怎样充分利用边角余料
第二讲 物料作业管理
讲题1 充分了解物料状况
讲题2 如何进行发料作业
讲题3 如何杜绝物料领用错误
讲题4 如何办理退料补货
讲题5 如何进行物料搬运作业
讲题6 如何处理不良物料
讲题7 如何进行辅助材料管理
第八课 现场设备管理
第一讲 班组设备管理
讲题1 班组设备管理内容
讲题2 设备操作规程
讲题3 设备使用规程
讲题4 设备维护规程◎
讲题5 建立设备管理台账
讲题6 进行设备日常保养
讲题7 杜绝异常操作
讲题8 进行设备点检作业
讲题9 设备点检制的“八定”
讲题10 班组设备点检制的6大要求
讲题11 进行设备内部点检
讲题12 进行设备三级保养
第二讲 生产工具仪器管理
讲题1 班组工具管理的内容
讲题2 班组日常工具管理的实施
讲题3 仪器设备管理
第三讲 全面生产维护（TPM）
讲题1 TPM的特点与目标
讲题2 TPM活动的内容
讲题3 TPM推行的3个阶段和10个步骤
讲题4 自主保养概述
第九课 全面质量管理
第一讲 推进班组质量管理
讲题1 影响产品质量的主因有哪些
讲题2 如何进行产品质量日常检查
讲题3 怎样提高生产直通率
讲题4 班组如何有效提高产品质量
第二讲 实施现场质量控制
讲题1 如何在班组推行“三检制”
讲题2 如何进行制程质量异常处理
讲题3 如何处理现场不良品
讲题4 如何防止不良品的出现
第三讲 积极参与全面质量管理（TQM）
讲题1 全面质量管理（TQM）概述
讲题2 TQM现场质量管理概述
讲题3 全员生产维护（TPM）的基本方法——PDCA循环
讲题4 “美的电器”实施PDCA的特点
优秀班组长安全管理培训:
第一课 明确管理职责，树立正确理念
第一讲 班组安全管理职责
讲题1 班组长的安全职责
讲题2 班组成员的安全职责
讲题3 安全员的安全职责
第二讲 建立“四不伤害”理念
讲题1 安全管理的“四不伤害”
讲题2 树立“四不伤害”安全理念
第三讲 安全为主，预防为先
讲题1 安全生产最首要的就是预防
讲题2 消除不安全心理的产生
第四讲 从“要安全”到“会安全”的转变
讲题1 从“要我安全”到“我要安全”
讲题2 从“我要安全”到“我会安全”
第二课 紧抓班组安全教育培训
第一讲 班组安全培训的作用与内容
讲题1 班组安全培训的作用与原则
讲题2 班组安全培训的内容
讲题3 班组日常安全教育的形式
讲题4 特种作业人员的安全教育
第二讲 新员工安全教育培训
讲题1 新员工安全教育培训的内容
讲题2 新员工安全培训的方法
讲题3 新员工安全训练的要点
讲题4 新进人员的三级安全教育
第三讲 班组安全培训实务
讲题1 工伤急救培训
讲题2 生产用电安全培训
讲题3 消防安全教育培训
讲题4 消防器具的使用与维护
讲题5 初起火灾的扑救
讲题6 调岗与复工人员的安全培训
第三课 重视安全生产日常管理
第一讲 班组安全生产日常管理要点
讲题1 做好交接班工作
讲题2 实施安全检查
讲题3 进行安全隐患整改
讲题4 进行设备保养及维修管理
讲题5 进行危险作业报批
讲题6 开展安全日活动
讲题7 进行安全目标考核
讲题8 进行班组日常安全管理
第二讲 班组日常安全“一班三检”制
讲题1 开展“一班三检”制
讲题2 “一班三检”制的方法和手段
第三讲 工艺流程安全控制
讲题1 工艺安全的基本要求
讲题2 常见危险工艺的安全要求
讲题3 制定企业安全管理制度
第四课 熟知设备工夹具安全管理
第一讲 机械设备安全基础知识
讲题1 机械设备的危险点
讲题2 机械设备的危险类型
讲题3 机械设备的伤害类型
讲题4 机械设备的不安全状态
讲题5 金属切割伤害类型
讲题6 运输机械伤害类型
第二讲 机械设备安全管理实务
讲题1 传动与冲剪压设备安全作业
讲题2 金属切割加工安全作业
讲题3 冲压机械安全作业
讲题4 起重运输机械安全作业
讲题5 利器使用安全注意事项
第三讲 工夹具安全管理实务
讲题1 生产用工夹具概述
讲题2 工夹具的设计加工
讲题3 工夹具的入厂验收
讲题4 工夹具的入库
讲题5 工夹具的存放保管与使用跟踪
讲题6 工夹具的维修
讲题7 工夹具的周期检定
讲题8 工夹具的报废处理
第五课 熟知电气作业安全管理
第一讲 电气作业安全管理基础知识
讲题1 电气作业安全管理内容
讲题2 电气安全作业工作制度
讲题3 正确使用电气安全标志
讲题4 生产用电常识
第二讲 电气操作安全规程
讲题1 安全用电需要注意的常规措施
讲题2 电气安全用具管理
讲题3 绝缘工具的正确使用
讲题4 常用电气设备安全操作事项
讲题5 电气安全检查
第三讲 电气事故与火灾的紧急处置
讲题1 触电事故的紧急处置
讲题2 电气火灾的紧急处置
第六课 熟知危险化学品安全管理
第一讲 危险化学品基础知识
讲题1 危险化学品概述
讲题2 化学品安全说明书
讲题3 化学品安全标签与标志
讲题4 危险化学品储存的技术要求
讲题5 引起化学品储存火灾的9大肇因
讲题6 危险化学品的装卸搬运使用要求
讲题7 危险化学品的防火防爆技术措施
第二讲 危险化学品安全管理实务
讲题1 压缩气体与液化气的安全搬运
讲题2 易燃易爆气体的安全搬运
讲题3 易燃固体的安全装卸搬运
讲题4 遇湿燃烧品的安全装卸搬运
讲题5 有毒及腐蚀品的安全装卸搬运
讲题6 危险化学品的定期检查
讲题7 化学品的废弃处理
讲题8 易燃易爆气体泄漏的处置办法
讲题9 易燃液体泄漏的处置办法
讲题10 危险化学品丢失被盗的处置办法
讲题11 化学品火灾事故的处置办法
讲题12 危险化学品事故的现场施救
第七课 熟知危险作业安全技术与管理
第一讲 危险作业的范围及危害
讲题1 危险作业的范围
讲题2 危险作业的危害
第二讲 吊装作业安全技术与管理
讲题1 吊装作业安全技术
讲题2 吊装作业安全管理
第三讲 动火作业安全技术与管理
讲题1 动火作业安全技术
讲题2 动火作业安全管理
第四讲 锅炉压力容器安全技术与管理
讲题1 锅炉压力容器安全技术
讲题2 锅炉压力容器安全管理
第五讲 检修作业安全技术与管理
讲题1 检修作业安全技术
讲题2 检修作业安全管理
第八课 狠抓安全生产事故防范
第一讲 安全事故发生的原因与防护
讲题1 安全事故发生的直接原因
讲题2 安全事故发生的间接原因
讲题3 安全防护工具的分类与发放
讲题4 个人安全防护用品的管理与使用
讲题5 重视个人卫生保健
第二讲 作业危害预防
讲题1 开展危险预知训练
讲题2 建立安全生产确认制度
讲题3 做好危险信息的沟通
第三讲 习惯性违章的防范
讲题1 习惯性违章的特点
讲题2 习惯性违章行为
讲题3 习惯性违章产生的原因
讲题4 习惯性违章的发生规律
讲题5 习惯性违章行为的消除
第四讲 企业危险重点岗位应急管理
讲题1 制定重点危险岗位现场处置方案
讲题2 编制重点危险岗位“安全应急卡”
优秀班组长人员管理培训:
第一课 了解员工状况，确定管理风格
第一讲 知彼：了解班组成员
讲题1 了解员工的基本需求
讲题2 分析型员工的特征及需求
讲题3 结果型员工的特征及需求
讲题4 表现型员工的特征及需求
讲题5 顺从型员工的特征及需求
讲题6 了解员工需求的方法
讲题7 掌握班组成员的年龄结构
讲题8 掌握班组成员的知识结构
讲题9 掌握班组成员的智能结构
讲题10 掌握班组成员的专业结构
讲题11 掌握班组成员的素质结构
第二讲 知己：了解自己的管理风格
讲题1 强制型班组长
讲题2 权威型班组长
讲题3 教练型班组长
讲题4 亲和型班组长
讲题5 指标型班组长
讲题6 民主型班组长
讲题7 做好员工管理的6项原则
第二课 管好新员工，稳定员工队伍
第一讲 新员工管理存在的问题
讲题1 新员工心理上的问题
讲题2 新员工行为上的问题
讲题3 新员工面临的职场问题
讲题4 新员工管理的误区
讲题5 新员工的流失及其防范
第二讲 新员工管理实务技巧
讲题1 正确开展对新员工的引导
讲题2 新员工入职培训项目
讲题3 新员工培训具体步骤
讲题4 新员工培训重点：安全生产
第三课 树立个人权威，聚笼员工人心
第一讲 顺利开展工作需要树立权威
讲题1 班组长的权威
讲题2 班组长权威的来源
讲题3 优秀班组长的素质要求
讲题4 在班组中迅速树立权威
第二讲 帮助员工解决问题，聚笼人心
讲题1 消除员工工作上的恐惧心理
讲题2 安慰失意的员工
讲题3 增强员工的自信心
讲题4 提高员工对团队的归属感
第三讲 应对不同类型员工的办法
讲题1 应对班组“刺头”型员工的办法
讲题2 应对喜欢“顶牛”的员工的办法
讲题3 应对刁难你的员工的办法
讲题4 应对“吊儿郎当”型员工的办法
讲题5 应对自以为是型员工的办法
讲题6 应对工作情绪不稳定员工的办法
讲题7 应对爱打“小报告”员工的办法
讲题8 应对勤奋但低效率型员工的办法
第四课 强化管理制度，管理有方有圆
第一讲 班组的有效监督与控制
讲题1 实施有效的班组监控
讲题2 进行有效的员工监督
讲题3 建立并保持良好的纪律
第二讲 员工行为的有效管理
讲题1 行为规范管理
讲题2 礼仪形象管理
讲题3 企业机密管理
第三讲 员工出勤管理
讲题1 作息管理
讲题2 请假制度
讲题3 出差管理
讲题4 出勤管理
第四讲 员工作业纪律管理
讲题1 工作基本要求
讲题2 物品管理
讲题3 工具管理
讲题4 文档管理
第五讲 员工生活管理
讲题1 食堂就餐管理
讲题2 集体宿舍管理
讲题3 员工卫生管理
第五课 学会有效沟通，建立良好关系
第一讲 有效沟通协调
讲题1 与员工沟通的3个基本原则
讲题2 班组长上下沟通的要点
讲题3 班组长与员工沟通的技巧
第二讲 正确地上传下达
讲题1 准确发出专业指示
讲题2 准确地上传下达
讲题3 做到上令下行
第三讲 化解员工冲突
讲题1 处理好班组长与员工的冲突
讲题2 妥善处理员工之间的冲突
讲题3 正确处理员工对他人的抱怨
讲题4 正确处理员工对班组长的抱怨
第四讲 建立良好的人际关系
讲题1 创造良好的人际氛围
讲题2 建立信任型的人际关系
讲题3 建立班组良好人际氛围的8大技巧
讲题4 跨部门沟通协调的方法
讲题5 正确处理上下级关系
第六课 加强员工培训，提高工作绩效
第一讲 班组员工培训基础知识
讲题1 班组员工培训步骤
讲题2 班组员工培训实施要点
第二讲 员工培训实务技巧
讲题1 岗位操作知识培训
讲题2 生产用电安全培训
讲题3 消防安全教育培训
讲题4 工伤急救培训
讲题5 有效开展现场OJT
讲题6 努力培养多能工
讲题7 适时进行岗位轮换
第七课 合理分派任务，提高团队效率
第一讲 岗位定员与合理任用
讲题1 劳动定员
讲题2 任用班组员工
第二讲 生产派工
讲题1 生产派工包含的内容
讲题2 生产派工的方式
讲题3 生产派工的依据
第三讲 合理安排员工轮班
讲题1 合理安排工作班制
讲题2 合理安排倒班和轮休
讲题3 合理安排工作轮班
讲题4 合理安排缺席顶位
第四讲 用好技术工
讲题1 管理班组多能工
讲题2 用好技术员工
第五讲 用好临时工
讲题1 临时工的特点和管理内容
讲题2 临时工管理办法
第八课 学会激励员工，保持班组士气
第一讲 员工激励基础知识
讲题1 员工激励的10项原则
讲题2 员工值得奖励的10种行为
讲题3 激励员工的5个注意事项
讲题4 激励员工士气的4种方法
第二讲 员工激励实用技巧
讲题1 激发员工的工作意愿
讲题2 转变员工的消极行为
讲题3 对员工进行精神激励
讲题4 正确使用表扬激励
讲题5 正确使用批评激励
讲题6 在班组导入良性竞争
讲题7 鼓励员工无私奉献
第三讲 打造团队精神，凝聚团队力量
讲题1 班组团队精神建设
讲题2 培养班组团队精神
第九课 客观公正考评，做到奖惩有据
第一讲 班组绩效管理
讲题1 班组绩效管理的概念
讲题2 提升班组绩效管理的手段
讲题3 班组绩效管理的要点
第二讲 员工考评管理
讲题1 班组员工考评的主体
讲题2 班组员工评价方法
讲题3 实施公正的评价
讲题4 班组员工评价具体实施方法
第三讲 员工奖惩管理
讲题1 员工优秀表现的强化手段
讲题2 对员工进行奖惩的方式
第十课 紧抓安全之弦，保证安全作业
第一讲 树立正确的安全理念
讲题1 建立“四不伤害”理念
讲题2 安全为主，预防为先
讲题3 努力实现零事故
讲题4 实现“要安全”到“会安全”的转变
第二讲 安全教育
讲题1 新员工的三级安全教育
讲题2 班组安全培训的作用与原则
讲题3 班组安全培训的具体内容
第三讲 安全生产
讲题1 不安全状态及不安全行为
讲题2 现场文明生产的基本要求
讲题3 进行安全规范管理
讲题4 消除安全隐患
讲题5 进行安全作业改善
优秀班组长质量管理培训:
第一课 树立正确的质量管理理念
第一讲 什么是正确的质量理念
讲题1 做得“好”
讲题2 做得“对”
讲题3 做得既“好”又“对”
第二讲 树立“顾客满意”的质量管理理念
讲题1 顾客与顾客要求
讲题2 顾客满意与顾客满意度管理
讲题3 顾客忠诚度与忠诚度的提高
第二课 必须掌握的质量管理工具
第一讲 4M1E管理
讲题1 什么是4M1E管理
讲题2 4M1E管理的重点
第二讲 质量统计分析7种应用工具
讲题1 检查表
讲题2 排列图法
讲题3 因果图法
讲题4 分层法
讲题5 直方图法
讲题6 控制图法
讲题7 散布图法
第三讲 PDCA循环（戴明环）
讲题1 什么是PDCA循环
讲题2 PDCA循环有何特点
讲题3 PDCA循环的实施步骤和方法
讲题4 怎样进行PDCA的综合应用
第四讲 六西格玛
讲题1 什么是六西格玛（6-Sigma）
讲题2 6-Sigma管理的执行成员
讲题3 6-Sigma管理的实施方法
第五讲 零缺陷管理
讲题1 什么是零缺陷管理
讲题2 零缺陷管理的原则
讲题3 零缺陷管理执行要点
第三课 懂得质量检验方法
第一讲 抽样检验
讲题1 抽样检验有哪些类型
讲题2 常用的抽样方法有哪些
讲题3 抽样检验的具体实施
第二讲 进料检验（IQC）
讲题1 IQC的内容及应用方法
讲题2 IQC的实施特点
讲题3 进料检验规范（SIP）
第三讲 制程检验（PQC）
讲题1 制程检验的职责及权限
讲题2 什么是首件检验
讲题3 什么是末件检验
讲题4 怎么进行成品入库出库检验
讲题5 怎么进行不合格品的控制
第四讲 成品检验
讲题1 什么是成品检验
讲题2 成品检验有哪些程序
讲题3 成品检验后如何处理
第五讲 出货检验
讲题1 什么是出货检验
讲题2 出货检验有哪些程序
讲题3 出货检验结果如何处理
第四课 掌握现场质量管理要点
第一讲 班组质量管理事项
讲题1 是否按操作标准操作
讲题2 是否按检查标准检查
讲题3 抽检资料是否回馈班组
讲题4 是否做好异常处理
第二讲 如何进行现场质量控制
讲题1 建立现场质量保证体系
讲题2 大力推行“三检制”
讲题3 及时处理现场不良品与质量异常
讲题4 搞好现场质量控制
讲题5 在班组推行生产要素4M管理
第三讲 如何推进班组质量管理
讲题1 影响班组产品质量的主因有哪些
讲题2 如何进行产品质量日常检查
讲题3 如何提高生产直通率
讲题4 有效提高本班组产品质量
第四讲 积极参与全面质量管理
讲题1 什么是全面质量管理（TQM）
讲题2 TQM的基本特点
讲题3 TQM现场质量管理有何要求
讲题4 TQM推行的关键点
讲题5 TQM的基本方法——PDCA循环
讲题6 全面质量控制的基本要领
第五课 积极开展QC小组活动
第一讲 什么是QC小组活动
讲题1 QC小组的概念与特点
讲题2 QC小组的作用与工作方法
第二讲 QC小组的类型与组建
讲题1 QC小组的类型
讲题2 QC小组的组建原则
讲题3 QC小组的组建程序
讲题4 QC小组的实施方案
第三讲 QC小组的活动程序与工作开展
讲题1 QC小组活动的程序
讲题2 如何有效开展QC小组活动
讲题3 QC小组的激励措施
第六课 严控不合格品的产生
第一讲 人的因素是首要的
讲题1 管好多事“两头”时段
讲题2 重点关注新手和临时工
讲题3 正确解决三大思想问题
讲题4 注重工位顶替问题
讲题5 发挥多能工的作用
讲题6 充分发挥品管圈的作用
第二讲 及时处理制程中的异常
讲题1 密切关注异常兆头
讲题2 及时处理异常状况
讲题3 发现问题及时解决
第三讲 认真落实“三检制”
讲题1 什么是“三检制”
讲题2 落实“三检制”的方法和技巧
第四讲 严格各项工序管理
讲题1 如何管理特殊工序
讲题2 工程更改管理
讲题3 注重修理过程的管理
讲题4 有的放矢抓结果
第五讲 不良品的处置
讲题1 严格管理不良品
讲题2 如何运用MRB
讲题3 防止不良品的要诀
第七课 了解质量管理体系与认证
第一讲 质量管理体系
讲题1 质量管理体系架构
讲题2 ISO 9000体系的重要性与原则
讲题3 ISO 9000体系的特性与特点
讲题4 什么是GB/T 14000—ISO 14000系列标准
讲题5 ISO 9000标准与ISO 14000标准的关系
第二讲 质量管理体系认证
讲题1 质量管理体系认证程序
讲题2 质量管理体系的维护
讲题3 质量管理体系审核
第三讲 ISO 9000质量体系对班组的要求
讲题1 ISO 9000对普通员工的要求
讲题2 班组长在ISO 9000质量认证中的主要工作
第八课 积极参与质量改进
第一讲 质量改进与质量控制的区别
讲题1 质量改进的概念
讲题2 质量改进与质量控制的区别
第二讲 质量改进的方法、步骤和工具
讲题1 质量改进的工作方法
讲题2 质量改进的工作流程
讲题3 质量改进的具体步骤
优秀班组长基础管理培训:
第一课 做最优秀的班组长
第一讲 班组长的工作职责
讲题1 所有班组长的通用性职责
讲题2 生产班组长的职责
讲题3 品管班组长的职责
讲题4 维修班组长的职责
第二讲 认清自己在职场中的角色定位
讲题1 什么是班组长
讲题2 班组长在职场中的角色定位
讲题3 班组长工作关系的网状结构
第三讲 做一个优秀的班组长
讲题1 什么是优秀班组长
讲题2 优秀班组长的能力标准
讲题3 优秀班组长能力自我测评
讲题4 班组长考核标准
讲题5 优秀班组长自我考核方法
讲题6 优秀班组长职务胜任度自测
第二课 必须掌握的6个基本工具
第一讲 5S管理
讲题1 什么是5S管理
讲题2 开展5S活动的作用
讲题3 5S活动应遵循的原则
讲题4 如何在班组具体实施5S管理
第二讲 目视管理
讲题1 什么是目视管理
讲题2 目视管理的实施方法
讲题3 目视管理的实施手段
讲题4 班组常用目视管理方法
第三讲 看板管理
讲题1 什么是看板管理
讲题2 现场看板的种类
讲题3 各类看板的使用方法
讲题4 班组看板管理要项
第四讲 PDCA循环
讲题1 什么是PDCA循环
讲题2 PDCA循环有何特点
讲题3 PDCA循环的实施步骤和方法
讲题4 怎样进行PDCA的综合应用
第五讲 六西格玛管理
讲题1 什么是六西格玛（6sigma）
讲题2 6sigma管理的执行成员
讲题3 6sigma管理的应用领域
讲题4 6sigma管理的实施方法
第六讲 零缺陷管理
讲题1 什么是零缺陷管理
讲题2 零缺陷管理的原则
讲题3 零缺陷管理的具体要求
讲题4 零缺陷管理执行要点
第三课 必须精通的5种管理方法
第一讲 目标管理法
讲题1 什么是目标管理
讲题2 目标管理的特点是什么
讲题3 如何构建目标管理体系
讲题4 班组目标如何落实
第二讲 班组会议法
讲题1 什么是班组会
讲题2 班组会的作用
讲题3 如何开好班组会
讲题4 如何召开班前会
讲题5 如何召开班后会
第三讲 5W2H法
讲题1 什么是5W2H法
讲题2 如何应用5W2H法
第四讲 8D问题求解法
讲题1 什么是8D问题求解法
讲题2 8D问题求解法操作流程
讲题3 8D问题求解法的具体实施
第五讲 标准化维持法（SDCA）
讲题1 什么是SDCA循环
讲题2 标准化的目的和要求
讲题3 SDCA活动可以达成哪些效果
讲题4 SDCA活动的工作步骤
第四课 必须遵循的5项工作原则
第一讲 制度管理
讲题1 班组管理需要哪些制度
讲题2 建立管理制度有哪些方法
讲题3 制定规章制度应注意哪些问题
讲题4 班组如何实施和贯彻管理制度
第二讲 注重细节
讲题1 树立“管理无小事”意识
讲题2 如何实践“管理无小事”
讲题3 注重上下班时的关键时点
第三讲 分工合作
讲题1 班组如何有效分工
讲题2 副班组长如何配合班组长工作
讲题3 如何加强班组成员的合作
讲题4 班组长如何自我测定合作能力
第四讲 讲究技巧
讲题1 了解组员对你的期望
讲题2 如何有效调控成员之间的纷争
讲题3 班组长如何处理各方人际关系
讲题4 班组长如何处理工作中的各类难题
第五讲 提高效率
讲题1 确定优先顺序
讲题2 科学分配时间
讲题3 争取做到“日事日毕”
讲题4 善用时间管理工具
第五课 掌握管理要领，树立个人权威
第一讲 目标明确 准确命令
讲题1 目标明确
讲题2 准确命令
第二讲 办事公道 分享荣誉
讲题1 学会做人
讲题2 办事公道
讲题3 分享荣誉
第三讲 关心部下 善待员工
讲题1 关心部下
讲题2 及时指导
讲题3 善待班组的每一位员工
第四讲 知人善用 创造绩效
讲题1 要知人善任，发挥成员才能
讲题2 注重培养员工，发挥团队力量
讲题3 加强管理，提高绩效
第五讲 形成自己的管理风格
讲题1 班组长管理风格的2个大类
讲题2 班组长管理风格的6个小类
第六讲 精通技术流程，做班组技术骨干
讲题1 技能过硬才能服人
讲题2 懂得识读生产工艺流程图
讲题3 做好生产技术工艺管理工作
第六课 科学制订计划，保证按期完成
第一讲 做好计划，保证生产
讲题1 班组生产计划编制原则
讲题2 班组生产计划编制流程
讲题3 计划生产型企业如何编制生产计划
讲题4 订单型企业如何编制生产计划
讲题5 如何安排紧急生产任务
讲题6 计划延误时如何处理
第二讲 控制生产过程，防止交货期延误
讲题1 如何控制好生产流水线
讲题2 生产瓶颈如何预防与解决
讲题3 缩短交货期有何方法
讲题4 交货期延误怎么处理
讲题5 如何进行生产进度控制
第三讲 提高生产效率，防止“窝工”
讲题1 如何制定标准时间
讲题2 推广应用高效率生产方式
讲题3 防止“窝工”现象
讲题4 如何改善生产效率
第七课 推行精益生产，提高整体效益
第一讲 精益生产的原理和方法
讲题1 精益生产
讲题2 精益生产有什么特征
讲题3 精益生产的目标
第二讲 精益生产的精髓——CIP
讲题1 精益生产的CIP
讲题2 班组CIP活动的工作步骤
第八课 提高自身素质，建立“五型班组”
第一讲 了解自己的个人素质
讲题1 班组长需要的管理能力
讲题2 班组长需要的专业能力
讲题3 班组长对自己能力的测评
第二讲 自我塑造，不断提升
讲题1 努力学习，时时充电
讲题2 培养能力，自我塑造
讲题3 提高自己的情商
讲题4 提升自我管理能力
讲题5 提高职业综合素质
第三讲 建立现代“五型班组”
讲题1 什么是“五型班组”
讲题2 建设“五型班组”
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