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生产制造型企业，无论是管理一个车间还是管理一个工厂，抓住以下六大管理要素，想不出成绩都难。
想做企业高管，你知道六大管理重点是什么吗？
企业高管，六大管理重点
一：产量产量是指人或机器在一定时间内生产出来的产品的数量。
标准单位时间内产量越高，生产效率则越高，制造成本也就越低。可以说，没有产量，就没有利润。所以，生产管理是企业管理最重要的部分。做好产量管理应该从以下几方面入手：
1：优化产品产能。进行系统的产能分析，制定科学可行的产能标准，这是制定年度生产计划和日常排产的依据。有了系统的产能分析，就能提前预防和解决产能瓶颈，从而优化产能管理。
2：树立精益思维。生产管理要有精益思想，破除传统低效的生产组织模式，抓好影响生产的人、机、料、法、环、测六大要素，本着向准时生产，消灭故障，消除浪费，零缺陷进军。
3：加强设备管理。工欲善其事，必先利其器。高效率生产离不开设备保障。应引入TPM思想，全面做好设备的点检、润滑、检修、备件、故障、目标、检查、分析、改进管理。
4：实时调度监控。做好调度工作，一是要协调生产资源，二是要做好进度监控。生产调度要实时掌握生产进度情况，每天有碰头会，每周有调度会，及时排误纠偏。
5：快速反应机制。影响生产顺畅进行的因素很多，要建立快速反应机制和协调联动机制，生产出现问题要迅疾反应，从而降低停止时间。
二：质量买空调为什么选海尔？买汽车为什么买奔驰？
因为质量好！没有质量就没有市场，这是企业管理的共识。质量管理在企业管理的作用可见一斑。
1：作业标准化。要建立作业标准，包括生产作业（作业指导书）、质量检验（检验指导书）和设备维护（设备维护指导书）。要尽量图示化，少用繁琐文字描述。
2：控制规范化。要加强过程检验，提高工序能力，抓住核心工序，做好过程验证。如统计过程控制、作业准备验证、规范首件和过程检验等。
3：缺陷目视化。要着力推行现场目视化管理，让问题清晰化、显现化。利用图片和样板的方式使质量缺陷一目了然。
4：监督常态化。监督分两类，一是产品质量监督，二是过程要素监督。通过工艺纪律检查、产品审核、过程审核、逐层审核、有效性评价等方式进行常态监督，确保过程和产品始终处于受控状态。
5：防错系统化。加强不合格的管理，在问题解决上，要采用防错技术，同时，在整个公司内部建立纠正措施影响机制，预防问题重复发生。
6：改进持续化。要建立持续改进机制，做到体系、产品和过程的持续改进，不断优化质量控制水平。
三：安全安全生产别侥幸，违章蛮干要人命。在安全管理上，防范胜于救灾，责任重于泰山。
一旦出现事故，损失无法估量，成绩毁于一旦。所以，安全管理儿戏不得，必须严格做到：
1.三项制度要健全。要建立健全安全生产责任制、安全生产管理制度和安全操作规程。制度必须要进行培训，并发放各使用场所，不能束之高阁。
2.安全检查要每天。要建立专职的、具有专业能力的安全管理人员，制定检查标准，每天进行安全检查，发现安全隐患，认真监督整改，做到防患未然。
3.安全标志要齐全。在采购、运输、装卸、仓储、生产等各个环节，根据需要配备完整的禁止、警告、指令、提示标志。做到安全实时提醒。
4.防护措施要规范。要按照安全操作规程和安全管理标准的要求，对各种安全防护装置建立点检，确保安全防护装置的完整、有效。
5.应急预案要提前。要根据公司的安全管理现状，建立事故应急预案，并定期进行演练。
6.安全培训要到边。安全事故很多情况下是对员工安全培训没到位。所以，要做好员工的岗前安全培训和动态安全警示教育，做到纵向到人，横向到边。
四：成本成本管理是企业管理的一个重要组成部分，它要求系统而全面、科学和合理，它对于促进增产节支，改进企业管理，提高企业整体管理水平具有重大意义。做好成本管控，应该多方联动、系统施策。
1.成本目标化。要建立每一个业务单元就是一个利润中心的目标管理体系。科学合理的制定、分解成本目标，实施目标绩效管理。
2.员工专家化。要开展全面系统的员工培训，提高员工操作技能，打造专家化员工，进而提高工作效率，降低材料消耗。
3.库存经济化。过度库存就是最大的浪费。应利用ERP软件系统，对原辅材料、设备备件和产成品进行库存分析和库存规划，制定合理的库存标准和考核指标。
4.工艺效率化。成本降低离不开设备和工艺保证。应在每年经营计划中包含工艺改进计划，同时，加强日常工艺改善和小改小革的推进管理。
5.损失趋零化。应以零缺陷、零损失、零浪费、零故障、零等待为目标，通过生产过程的改进活动，减少过程损失，提高材料利用率。
五：交期企业依存于市场，市场决定于客户，所以，企业经营必须全方位以顾客为关注焦点。而100%按时交付绩效是衡量顾客满意度的重要指标。作为一个高级管理者，必须在企业内部灌输以顾客为关注焦点的理念，时刻关注交付绩效。
1：订单评审。接受合同或订单时，销售、采购、生产、仓储、技术、质量、运输等部门要认真进行评审，以便于合理的进行物料准备和生产组织。
2：客户沟通。销售部门要保持与客户的密切沟通，将客户要求的变化及时进行内部传递沟通。
3：供方保证。对供方的生产能力、生产周期、运输周期进行分析评价，做好采购预案，科学制定材料库存。
4：物料跟催。采购和物料控制人员做好采购物料的进度跟催工作，确保原材料及时进仓。
5：应急计划。为保证100%按时交付，公司应做好采购、生产、能源、运输应急计划，如委外、切换等，确保生产要素异常时能够组织生产、保证交付。
6：生产平衡。生产部门要做好生产线平衡，分析瓶颈工序，做好产能平衡和人员调配，确保生产顺畅高效。
六：士气企业要管好，士气很重要。
目标要先行，激励要配套。
一个车间、工厂没有士气，就没有执行力和战斗力。作为一个高阶主管，必须要有丰富的团队管理经验，使员工做到从“要我干”到“我要干”的转变。主要的方法有：
1：掌握科学管理方法。管理不能照本宣科、生搬硬套。应该根据不同的任务、不同的人员、不同的时期，灵活采用不同的管理方法。并遵循由低向高逐次推进的原则，不能急于求成，防止简单粗暴。
2：努力学习专业知识。管理者必须不断的进行学习，要努力地、快速地使自己成为行家里手。如果不爱学习，散漫懒惰，甚至的刚愎自用，故步自封，是很难有效的带领团队的。
3：建立良好人际关系。上下左右的人际关系如果处理不当，就会阻力重重，压力倍增。管理一个车间或企业，既要有原则性，又要有灵活性，不能教条主义，也不能自由主义。
4：发挥领导示范效应。领导是一个管理者，但也是一个教练员。教练员训练学员的时候，都是“我做你看，然后你做我看”。作为一个领导，不能脱离群众，应该率先垂范，这样团队才有凝聚力和战斗力
5：关心下属身心健康。刘邦为什么战胜项羽，因为他对下属解衣推食；刘秀为什么成为皇帝，因为他对部下推心置腹。所以，放下架子，关心部属是提高士气的有效方法。
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