本文主要介绍一下差压型检漏仪的参数设置，以及气密性测试的一些注意点；
一、捡漏原理：
在系统中有一个标准容积，被测件为另一个容积，通过一个受控制的阀将这两个容积连起来；当对两者充气时，两者的压力相同，然后关闭连通阀，在搁置一会后，标准容积为全封闭是不会泄漏的，它的压力为充气压力；
若被测件有泄漏，将会出现压力下降；那么，就可以通过传感器，测量出这两端的压力差；
二、测试步骤；
1.充气：对被测件和标准容积加压；
2.平衡①：停止加压，导通被测件与标准容积之间的空气，检测大泄露；
3.平衡②：隔离被测件与标准容积之间的空气，测出两者的压力差，检测大泄露；
一般平衡①时间:平衡②时间=5:1，另外平衡以平衡①时间为主，平衡②时间作为气动阀动作后延迟测试作为目的；
4.测试：检测小泄露；
测试时间设置；（仅供参考）
三、注意事项；
1.被测件的容积是工件容积和仪器检测端到被测件之间气管的总容积。在同等条件下，容积越小，测量精度越高；因此，要尽量缩短气管长度，并采用形变小的气管（在充气下和不充气时造成的容积变化）；
2.被测件和相关管路尽量不要受外面因素的温度影响，如远离发热体，不要被阳光、风扇、空调吹到局部（局部温度与系统感测的温度相差越大，则补偿的偏差越大，那么测量误差越大）；
3.其它条件一定的前提下，若检测压力越高，则充气时间越长（比如水管直径一致，水池的水位越高，则抽满花费的时间越长）；
4.其它条件一定的前提下，若检测压力越高，则平衡时间越长（在充气时，容易产生气流振荡，让振荡静下来需要更多的时间）；
5.被测件充气变形量越大，平衡时间越长（如油箱、油桶等薄壁产品）；
6.被测件的形状越怪异，平衡时间越长（在充气时，容易产生气流振荡，让振荡静下来需要更多的时间）；
四、单位换算；
差压检漏仪可以得到压差P（单位Pa），有一些车厂提出的要求是泄漏率Q（单位ml/min）；因此，需要进行转换；
转换公式：
Ve表示等效内容积（单位ml），T表示检出时间（即差压检漏仪的检测时间，单位s）；
举例如下：
当等效内容积为0.8L，检出时间为3秒，发生了15Pa的差压，请问泄漏率是多少？
可根据车厂的泄露率要求，反推压差要求；
五、附上某车载产品气密性要求，供参考；
